净化工程等级的适用性？ 浏览次数：198 净化工程等级是根据厂房生产工艺要求，设计适用的等级，净化工程洁净室内每个车间的用途不同，所安装的净化等级也是不同的，洁净车间的净化等级是要根据适用。
印刷厂设计烘干，复合车间废气净化有哪些办法 通常印刷车间废气处理要考虑废气的浓度，设备的选择的话又等离子、光催化、活性炭，但是具体还要根据现场情况定制工艺
注塑车间有哪些改善可以降本增效 原材料成本，加工成本，管理成本，人力成本…涉及方面太广。简单说几个：使用低价塑料粒子替换高价粒子；适当添加回料；原料优化工艺，缩短成型周期；减少辅机使用；加工。
工业企业设计卫生标准GBZ1-2002是什么 工业企业设计卫生标准GBZ1-2002[[字体：大 中 小]前言 本标准第1、2章为推荐性的，其余均为强制性的。本标准之附录A和附录B是规范性的附录。本标准由中华人民共和国卫生部。
纺织工艺流程包括纺纱工2113艺和织造工艺两部分。5261纺纱工艺流程主4102要包括：清棉、梳棉、精梳、并1653条、粗纱、细纱。织造工艺流程主要包括：络筒、整经、浆纱、穿经、织造、整理。一、纺纱工艺流程主要设备及任务：1、清棉工序：清除原棉中的大部分杂质、疵点及不宜纺纱的短纤维。2、梳棉机：对清棉工序下机的棉卷经过刺辊、锡林盖板、道夫等工序进行。分梳、除杂、混合成棉条入筒。3、精梳工序：精梳机：1）除杂：清除纤维中的棉结、杂质和纤维疵点。2）梳理：进一步分离纤维，排除一定长度以下的短纤维。3）牵伸：将棉条拉细到一定粗细，并提高纤维平行伸直度。4、并条工序：并条机：1）并合：用6~8根棉条进行并合，改善棉条长片段不匀。2）牵伸：把棉条拉长抽细到规定重量，并进一步提高纤维伸直平行程度。3）混合：利用并合与牵伸，根据工艺在并条机上进行棉条混合。4）成条：将圈条做成成型良好的熟条，有规则地盘放在棉条筒里。5、粗纱工序：粗纱机：对并条合成的熟条经过牵伸、加捻，使纱条具有一定的强力，以利于粗纱卷绕，并有助于纱条在细纱机上的退绕。6、细纱工序：细纱机：将粗纱牵伸拉细到所需细度，并加捻，形成具有一定捻度和强力的。
烟感和温感探测器的安装间距要求及规范
关于涂装车间的改善提案，什么都行，越多越好，谢谢！ 楼主的提问很广泛啊，我搞汽车涂装4年了。你说的我都会，可惜你要的是论文，哪有那么多时间搞啊，就算搞出来论文，在这上面也发不了啊。爱莫能助！我想了一下，还是回答。
涂装车间设计手册的内容简介 本手册共12章。从涂装车间的工艺设计、前处理、电泳、喷漆室、粉末涂装、喷涂机器人和烘干室等涂装设备设计，机械化输送设备设计，电控设计到环保安全设计等12个方面，较全面系统地介绍了涂装车间设计的相关知识、设计经验数据和专业动态。本手册是作者近30年收集的专业资料和工作经验的总结。本手册可作为从事汽车、摩托车、农机、工程机械、轻工、家用电器、建材和其他工业涂装专业人员、涂装车间设计人员(含工艺、涂装设备、机械化输送设备、电控等设计人员)和涂装设备及输送设备制造厂商专业技术人员的工具书；可作为涂装现场工程技术人员、涂装工人和涂装材料科研、生产、应用部门技术人员的参考读物；也可作为涂装专业培训班和大专院校的教材。
食品企业员工进入食品车间的基本操作步骤 共1 换车间的工作服（衣服和裤子都要换，也可以直接穿在原来的衣服外面，但不能露出里面的衣服）、戴工作帽。女生要将长发盘起戴工作帽，不能将发丝留在帽外。。
镀铬的工艺要求 在镀铬2113过程中阴极电流密度5261与温度之间存在着4102相互依赖的关系。在同一1653溶液中镀铬时，内通过调整温度和容电流密度，并控制在适当的范围内，可以获得光亮铬、硬铬和乳白铬三种不同性能的镀铬层。在低温高电流密度区，铬镀层呈灰暗色或烧焦，这种镀层具有网状裂纹、硬度大、脆性大；高温低电流密度区，铬层呈乳白色，这种组织细致、气孔少，无裂纹，防护性能较好，但硬度低，耐磨性差；中温中电流密度区或两者配合较好时，可获得光亮镀铬层，这种铬层硬度较高，有细而稠密的网状裂纹。扩展资料①钢铁基体铜/镍/铬体系工艺流程为：除油→水洗→浸蚀→水洗→闪镀氰铜或闪镀镍→水洗→酸铜→水洗→亮镍→水洗→镀铬→水洗干燥。多层镍/铬体系工艺流程为：除油→水洗→浸蚀→水洗→镀半光亮镍→水洗→光亮镍→水洗→镀铬→水洗→干燥。②锌合金基体弱碱化学除油→水洗→浸稀氢氟酸→水洗→电解除油→水洗→闪镀氰铜→水洗→光亮镀铜→光亮镍→水洗→镀铬→水洗→干燥。③铝及铝合金基体 弱碱除油→水洗→电解除油→水洗→次浸锌→溶解浸锌层→水洗一二次浸锌→水洗→闪镀氰铜（或预镀镍）→水洗→光亮镀铜→水洗→光亮镀镍→水洗→镀铬→水洗→干燥。参考。
