铸造中的收缩应力指什么,它与内应力(热应力,机械应力)有什么区别? 二者无区别,只是叫法不同。在铸件凝固末期即铸件合金已搭结成枝晶网络骨架开始及随后的冷却过程中,铸件横截面和厚薄不同之处由于存在着温度差而产生的热应力。机械应力即指在铸件在冷却收缩时,一般铸件冷却到弹性状态后,收缩受阻都会产生收缩应力。收缩应力常表现为拉应力。受到铸型或型芯的阻碍而引起的,这种应力是拉应力或切应力。当铸件落砂、清理后,铸件收缩的障碍去除,机械应力随之消失。扩展资料:铸造应力铸造中消除为能减少铸造热应力,除了力求铸件壁厚均匀,结构合理外,从工艺上可采取以下措施减少铸件冷却过程中各部分的温差:1、在铸件厚实部分放置冷铁或蓄热系数较大的型砂如碳素砂、镁砂等,加快这些部分的冷却速度。2、在铸件厚大部分附近的型砂中埋设钢管,管内 通压缩空气或水进行强制冷却;如大型铸件地坑造型 时,在厚实部分放置冷铁,并在冷铁下方再放置冷却 器进行强制冷却。3、铸件凝固后,在达到弹性状态以前,去掉铸件厚实部分的型砂或砂芯,使之暴露于空气中快速冷却,甚至吹压缩空气或浇水进一步加速其冷却。4、将内浇口开在铸件较薄部分,使铸636f7079e79fa5e9819331333433616161件各部分的冷却速度趋于一致。5、提高铸型温度,。
请谈谈防止铸件产生铸造应力的措施有哪些? 如何防止铸造应力的产生?1、铸造应力铸造应力按产生的原因不同,主要可分为热应力、收缩应力两种。(1)热应力铸件在凝固和冷却过程中,不同部位由于不均衡的收缩而引起的。
铸造内应力,变形产生的原因是什么?什么是热应力,什么是机械应力
铸造裂纹是怎样产生的? 铸件凝固收缩过程中,由于各部位冷却速度不一致,导致收缩受阻,当阻力超出材料强度极限时,铸件产生裂纹。还有钢水中杂质、有害气体量比较大时,也会割裂基体,使铸件产生裂纹。
铸造应力有哪几种 怎样区别铸件裂纹的性质 从铸件结构和铸造技术两方面考虑 铸造2113应力找全国铸件5261订单、采购铸件4102、铸造厂接单、咨询铸造技1653术问题,就来铸件订单网铸造应力按产生的原因不同,主要可分为热应力、收缩应力两种。(1)热应力铸件在凝固和冷却过程中,不同部位由于不均衡的收缩而引起的应力,称热应力。热应力使冷却较慢的厚壁处受拉伸,冷却较快的薄壁处或表面受压缩,铸件的壁厚差别愈大合金的线收缩率或弹性模量愈大,热应力愈大。定向凝固时,由于铸件各部分冷却速度不一致,产生的热应力较大,铸件易出现变形和裂纹。(2)收缩应力铸件在固态收缩时,因受铸型、型芯、浇冒口等外力的阻碍而产生的应力称收缩应力。一般铸件冷却到弹性状态后,收缩受阻都会产生收缩应力。收缩应力常表现为拉应力。形成原因一经消除(如铸件落砂或去除浇口后)收缩应力也随之消之,因此收缩应力是一种临时应力。但在落砂前,如果铸件的收缩应力和热应力共同作用其瞬间应力大于铸件的抗拉强度时,铸件会产生裂纹。
铸件产生铸造内应力的主要原因是什么 1、铸造应力的产生 通常说的铸造应力,有时是泛指,即不论产生应力的原因如何,凡铸件冷却过程中尺寸变化受阻,产生的应力都称作铸造应力。但通常指的铸造应力多指残余应力。
铸造内应力,变形和裂纹是怎样形成的 简单来说,铸造应力是由于铸件凝固过程中,各部分冷却速度不同造成的。因为铸造凝固过过程中会出现体积收缩(也有例外,如球铁还会有石墨化膨涨过程)。但同一个铸件很难做到同时凝固,先凝固的部分就会对后凝固的部分形成阻碍,而后凝固的部分又会对先凝固的部分形成挤压,于是应力就产生了。受力就会变形,这是必然的。至于变形的大小,就要看铸件的结构和强度了。如果应力足够大,而铸型或件本身又阻碍这种变形的实现,铸件就会出现裂纹。铸件在凝固初期,即红热状态下产生裂纹,称为热裂,含硫高会增加热裂倾向;后期产生裂纹称冷裂,磷元素则会增加冷裂倾向。认识比较粗浅,欢迎继续交流。