位错理论，强化机理，淬火马氏体，回火马氏体 各位大虾们，小弟有一题，很是棘手，需赶快解决，但是小弟不惭，做不出来…所以各位路过的大虾帮帮忙，“请说明淬火马氏体和。
钢铁材料的淬火回火处理和有色金属的固溶时效处理两者的强化机理有什么区别 本质区别：钢的淬火与回火是过饱和固溶体的固溶强化，淬火后就有高硬度、高强度，但是脆性大，必须通过回火来损失一部分硬度或强度来提高塑性和韧性。这里面有相变发生。有色金属的固溶处理+时效是第二相强化。固溶处理后强度硬度几乎无变化，必须通过时效来析出第二相来强化（弥散强化、沉淀强化），这里面基体没有相变发生。所以，淬火+回火适用于有固态相变的金属材料，如铁的合金、钛的合金等等。而固溶处理+时效适合于没有固态相变的材料，如铝合金、铜合金、镁合金之类。
淬火的目的是为了提高钢的硬度，因此淬火钢可以不经过回火而直接使用，这种说法对吗？ 不对淬火：将钢加热到Ac3或Ac1线以上30-50℃，保温一定时间后，在水或油中快速冷却，以获得马氏体组织。目的：主要是获得马氏体，提高钢的硬度和耐磨性。。
表面热处理强化钢的机理 表面淬火钢的表面淬火一般分为火焰加热表面淬火和感应加热表面淬火等。表面淬火使工件表层得到高硬度的淬火马氏体，而心部仍然保持原有的韧性。1．火焰加热表面淬火采用乙炔—氧（或煤气—氧）的混合气体燃烧的火焰迅速加热工件表面，至淬火温度后快速冷却(如喷水)的淬火工艺，叫火焰加热表面淬火。淬硬层深度一般为2～6mm。这种淬火方法设备简单，操作方便，成本低廉，特别适用于大型工件、单件、小批生产。但加热温度较难控制，因而淬火质量不稳定。2．感应加热表面淬火将工件放在通有高频(中频、工频)电流的线圈中，利用感应电流通过工件产生热效应（集肤效应），使工件表层(或局部)迅速加热并进行快速冷却的淬火工艺，叫感应加热表面淬火。由于加热时间短，淬火表层组织细、性能好，感应加热表面淬火生产效率高，工件表面氧化、脱碳极少，变形也小，淬硬层深度易于控制，容易实现自动化。但设备费用昂贵，适宜用于形状简单的工件大批量生产。化学热处理化学热处理是将工件放在一定的介质中加热和保温，使介质中的某些元素渗入工件表层，从而改变表层的化学成分、组织和性能的热处理工艺。通过化学热处理可提高工件表面的硬度和耐磨性，也可提高工件表面的耐。
