气固相反应过程的气固相非催化反应过程 包括：气相反应物和固相反应物之间发生的反应，如硫铁矿和闪锌矿的焙烧，煤的气化；固相反应物受热分解生成气相产物的反应，如石灰石的煅烧。气相反应物生成固相产物的反应也可归属此类，但化学工业中较少见。一般而言，气固相非催化反应过程也由气相反应物向固相的传递、在固相内部的传递和表面反应等步骤串联而成，但由于固体颗粒直接参加反应，因此除表面反应和传递过程外，还必须考虑反应过程中颗粒性状变化的影响。根据颗粒性状变化的特点，已提出多种气固相非催化反应模型，其中应用较广的有缩核模型和缩粒模型。适用于固体颗粒随反应的进行而逐渐缩小直至消失的情况。随反应的进行，反应产物或呈气态逸出，或呈固态脱落。过程可由气相组分的外扩散控制，也可由固体表面的反应控制。化工生产中，气固相反应通常在固定床反应器、流化床反应器或移动床反应器中进行
气固相反应过程的气固相催化反应过程 气相组分在固2113体催化剂作用下的反应过程，5261是化学工业中应用最广4102、规模最大的一种反应过程。据统1653计，90%左右的催化反应过程是气固相催化反应过程。最早的一个工业气固相催化反应过程，是1832年建成的二氧化硫在固体铂催化剂上氧化成三氧化硫的反应过程。目前，工业上很多重要的反应过程，如合成氨生产中的一氧化碳变换和氨的合成，有机化工中的萘氧化制苯酐和苯氧化制顺酐，石油炼制中的催化裂化和催化重整等，均属此类。气固相催化反应过程通常包括以下步骤：反应物从气相主体扩散到固体催化剂颗粒外表面(1)；反应物经催化剂颗粒内微孔扩散到固体催化剂颗粒内表面(2)；反应物被催化剂表面活性中心吸附(3)；在表面活性中心上进行反应(4)；反应产物从表面活性中心脱附(5)；反应产物经催化剂颗粒内微孔扩散到催化剂颗粒外表面(6)；反应产物由催化剂颗粒外表面扩散返回气流主体(7)。步骤(1)和(7)合称为外扩散过程，步骤(2)和(6)合称为内扩散过程，均属传质过程。步骤(3)、(4)和(5)合称为表面反应；步骤(2)至(6)可视作催化剂内部过程。若其中某一步骤的阻力远较其他步骤为大，则该步骤为控制步骤。在放热反应中，释放在催化剂表面活性中心上的热量，须先传递到。
对于气固相催化反应过程，改变可逆反应平衡的措施包括哪些？
气固相催化反应过程是怎样的呢？ 气相反应物在固相催化剂上进行反应的过程。全程共分七步：①反应物从气相主体通过层流边界 层向催化剂外表面扩散；②反应物通过催化剂微孔 扩散到内表面；③反应物分子被催化。
