高速钢和模具钢一样吗，冲压模具一般用什么材料的？
冲压不锈钢用哪种模具钢好 按你的描述，做的是不锈钢，材质硬，冲压力不小，批量属于中等的.这个条件已经要选用比较好的模具钢材.选择模具材料，还要根据产品尺寸精度要求.模具工作零件磨损快，就不利于产品精度的一致性.想想，凸凹模一边冲一边磨损，尺寸精度能保证吗？当然，对于粗糙的东西那就用差点的模具钢吧.如果产品精度要求高，就用DC53或SKH-9做刀口吧.就算最差也得Cr12MoV.退料板用45#调质HRC45，最好用Cr12热处理HRC56
冲压0.7mm的不锈钢板用什么材料的模具钢合适？ 模板2113当然用SKD11材料最好，硬度HRC55-58度即可。是连续5261模吗？模具零件，比如冲头4102，或下模刀口，用1653SKH-9，比较不错，有硬度有韧性。SUS430是不锈铁，你还没有说明白它的硬度是啥等级？1/4H？1/2H？3/4H？还是H，不同的表示硬度不同，H是硬度符号，数值高硬度大，对冲头和刀口的磨耗就快。如果你的不锈铁材硬度不是太高，产品量又大的话，可以采用合金钢做模具零件。若硬度高就不要用了，可以用SKH-9或者ASP23，ASP23是介于前面两种材料之间的比较合适的模具零件料。
热冲模用什么模具钢 4Cr3Mo2NiVNbB（HD）钢是专门为适用于热2113挤压黑色金属和铜合金模具（5261工作温度达700℃左右）的新4102型热作模具钢。4Cr3Mo2NiVNbB钢随回火温1653度的升高，其硬度值比相应的3Cr2W8V钢的硬度值高出越多。在相同的硬度条件下，其断裂韧度KIC比3Cr2W8V钢高50%，在700℃下的高温短时抗拉强度高出70%，冷热疲劳抗力高出一倍，热磨损性能比3Cr2W8V钢高50%。
冲裁65mn用什么模具钢做刀口模，热处理硬度多少？冲1.2到1.5的厚料 冲压百65Mn，经济实惠型的用DC53，硬度HRC60-62。要求高的用8566模具钢，硬度HRC58-60。分享8566模具钢，在冲压65Mn材质方面的应用案例。东莞蔡先生是冲压2.5厚的65Mn材质。模具上面有2个尖角，以前用DC53做冲头度料时，经常遇到无规律性问崩裂问题。如果使用正常，最多能冲压五六万次，冲头料开始崩裂。绝大多数是冲头料上机冲压一回儿就崩裂，答造成模具无法正常使用，生产效率极低。8月中旬，蔡先生采购8566模具钢回去试用，今天再次采购相同尺寸。回我借机追问答蔡先生：8566模具钢用得怎么样？蔡先生说：上次的8566冲压了七八万个产品，冲头料没有崩裂，仅仅有点磨损。上次购买时，因为怕冲头料崩裂，让你把硬度做低一点。这次希望你在回正常硬度，以提高冲头料使用寿命。再次证明，8566模具钢，可以解决冲头料的崩裂问题。
你好，冲不锈钢304厚2.5mm要用什么模具钢好 冲不锈钢304厚2.5mm要用DC53模具钢，或者8566模具钢。很多做不锈钢冲压的朋友认为，冲压有硬度的不锈钢，模具用DC53模具钢，模具刀口容易崩裂，这是普遍存在的现象。大家都遇到相同的遭遇，遭遇也就变成合情合理。如果有人说：这是DC53模具钢纯净度差，有害杂质多，加之热处理工艺不好，造成的刀口崩裂。他们就会认为，此人在吹牛逼！因为，不符合他们的想法，都是错误的。江苏昆山何先生，冲压2.7厚，硬度HRC40，外径60内径13的304不锈钢垫片。用誉辉DC53模具钢，配合好的热处理工艺，模具刀口不好崩裂。何先生8月份购买我们的DC53模具钢圆棒，刚刚回复我，模具用得还行，已经冲压一天，冲压了8000多个产品，模具刀口没有崩裂，也没有磨损，模具还是完美如新。何先生还说：同行冲压有硬度的不锈钢垫片，都是遇到模具崩裂问题，一天要修好几次模具。我冲压一天都没有修模，模具还是好好的，一点问题都没有。用你的DC53能达到这种效果，我非常满意。看到这个应用案例，我想说：模具钢名称相同，提纯工艺不同，热处理方法不同，模具寿命截然不同。何先生后来又回复说，模具冲压了4天。模具还是好好的。
D2钢材怎么还分国产的跟进口的 D2合金工具钢属于高耐磨微变形冷作模具钢，该钢采用了美国芬可乐真空电弧专利技术熔炼，含碳量高达1.55%，含铬量12%，经热处理硬度可达60HRC。进口D2冷作合金工具钢可用来。
冲裁65Nm用什么模具钢做刀口模，热处理硬度多少？ 多厚？经常用cr12mov，做到55度就可以了，可以考虑用高速钢。
冷冲模具：冲不锈钢用什么模具钢。 冲不锈钢用高速钢模具钢，模具钢韧性耐磨性强可提高模具的长寿命。高速钢（HSS）是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢，俗称白钢。高速钢是美国的F.W.泰勒和M.怀特于1898年创制的。高速钢的工艺性能好，强度和韧性配合好，因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，也可制造高温轴承和冷挤压模具等。除用熔炼方法生产的高速钢外，20世纪60年代以后又出现了粉末冶金高速钢，它的优点是避免了熔炼法生产所造成的碳化物偏析而引起机械性能降低和热处理变形。
