晶体的基本类型有几种
钢料S136和NAK80两者之间有什么区别？
金属切削原理与刀具（第5版）， 陆剑中主编的， 求该书课后习题答案。。 第一章：刀具几何角度及切削要素 1-1 车削直径80mm，长200mm棒料外圆，若选用ap=4mm，f=0.5mm，n=240r/min，试计算切削速度vc，机动切削时间tm，材料去除率Q是多少？。
这些高速钢的标号，性能有什么区别？ W3，W6，W9，W18 请详细点。 吗的看到这种随意复制黏贴的就不爽，要黏贴也要专业点嘛，答非所问什么鬼。我来，接来下是大量复制黏贴请慎重。W3：就是W3Mo3Cr4V2化学成份(%)：C：≤0.70 Si：≤0.40，Mn：≤0.40，Cr：3.80-4.40，V：1.0-1.40，Mo：0.30，P：0.03，S：0.01，W：17-19主要用途：W3Mo3Cr4V2是一极高速度钢适用于切削工具例如麻花锚，拉刀、攻牙、铣洗、切断、绞刀及其它。以绩效而言，W3Mo3Cr4V2是全方位钢种，在热硬性要求不最重要的情况下可被用于切削方面。W3Mo3Cr4V2也适用于冷间的应用；举例来说在工具用来作冲孔、成形、冲压、及其它。本钢是兼具耐磨耗性和高韧性优越组合的高合金的冷间作业的钢种。W6：就是W6Mo5Cr4V2Co5标准GB/T 9943-1988特性适用W6Mo5Cr4V2Co5为钨钼系一般含钴型高速钢，较W6Mo5Cr4V2提高了红硬性及高温硬度，改善了耐磨性，有较好的切削性，但强度和冲击韧性较低，易于氧化脱碳，W6Mo5Cr4V2Co5一般用作齿轮刀具、铣削工具以及冲头、刀头等工具，供切削硬质材料用。化学成份C：0.80～0.90(允许偏差：±0.01)，Si：0.20～0.45(允许偏差：±0.05)，Mn：0.15～0.40(允许偏差：+0.04)，S：≤0.030，P：≤0.030，Cr：3.75～4.50(允许偏差：±0.05)，Ni：允许残余。
数控车刀的刀具材料分为哪几种？ 在数控机床中，常用的刀具材料包括高速钢、硬质合金、陶瓷和超硬刀具这几大类。高速钢是一种高合金工具钢，是在钢中加入了较多的钨、钼、铬、钒等金属元素合成而得。它具有硬度高、耐热性强等特点，硬度是一般硬质合金的二到三倍，可以承受摄氏650度的高温而不影响切削。常用于有色金属、结构钢、铸铁等材料的加工。硬质合金是一种粉末冶金制品，它是用高硬度、难熔的金属碳化物与金属粘结剂在高温条件下烧结而成的。它的工作温度可以达到摄氏1000度的高温，虽然强度和韧性低于高速钢，但使用寿命却是后者的几倍，甚至是几十倍。常用于加工淬硬钢等多种材料。使用陶瓷材料制造的刀具除了具有很高的硬度、耐磨性和良好的高温力学性能之外，最大的优点是化学性质稳定，与金属的亲合力较小，不容易与被加工的金属发生粘结，可用于高速、超高速切削及硬材料切削。钢、铸铁、合金及难加工材料常使用陶瓷刀具来进行切削。超硬材料指的是人造金刚石、立方氮化硼，以及用这些材料粉末与结合剂烧结而成的聚晶金刚石、聚晶立方氮化棚等。众所周知，金刚石是自然界中硬度最高的物质，因此，超硬材料均具有极好的耐磨性，常用于高速切削及难切削材料的加工。
模具钢材DC53和8407材质的优缺点是什么？谢谢 DC53 DC53介绍：DC53热处理后硬度高于SKD11，高温（520-530℃）回火后可达62-63HRC高硬度，在强度方面超过SKD11。2、韧性度是SKD11的两倍。DC53的韧性在冷作模具钢中较为。
粉末钢是什么？ 粉末高速钢是用合金2113粉末制成技5261术而制成的钢材。粉末4102冶金高速工具钢由于其制1653造工艺的独特性，与铸锻高速钢比较，具有一系列优异性能：1)无偏析，晶粒细小，碳化物细小；2)热加工性好；3)可磨削性好；4)热处理变形小；5)力学性能(韧性，硬度，高温硬度)佳；6)扩大了高速钢合金含量，创造了新的超硬高速钢；7)扩大了使用领域。扩展资料粉末钢发展的社会背景：20世纪60年代以来，粉末冶金领域雾化法制取高质量预合金粉末得到了迅速发展，加上冷、热等静压机的问世和应用，使得采用粉末冶金工艺生产高性能合金材料成为可能。粉冶高速钢就是采用这种全新工艺而得到新型高合金钢的成功先例，粉末冶金工艺不仅解决了传统冶金工艺中存在的碳化物组织质量问题，而且还开辟了一条一般铸锻工艺难于或不可能生产的超高合金含量的高速钢的新途径。钢材的理论重量是按钢材的公称尺寸和密度计算得出的重量称之为理论重量。这与钢材的长度尺寸、截面面积和尺寸允许偏差有直接关系。由于钢材在制造过程中的允许偏差，因此用公式计算的理论重量与实际重量有一定出入，所以只作为估算时的参考。参考资料来源：-粉末高速钢
