砂压碎值指标 按规定2113取样烘干至恒重并冷却至5261室温后，按照颗粒级配筛分方法筛除大于4.75mm及小于4102300mm的颗粒，然后颗粒级配要求筛分1653成300mm～600mm；600mm～1.18mm；1.18mm～2.36mm及2.36mm～4.75mm四个粒级，每级1000g备用。称取单粒级试样330g，精确至1g。将试样倒入已组装成的受压钢模内，使试样距底盘面的高度约为50mm。整平钢模内试样的表面，将加压块放入圆筒内，并转动一周使之与试样均匀接触。将装好试样的受压钢模置于压力机的支承板上，对准压板中心后，开动机器，以每秒钟500N的速度加荷。加荷至25KN时稳荷5S后，以同样速度卸荷。取下受压模，移去加压块，倒出压过的试样，然后用该粒级的下限筛（如粒级为4.75mm～2.36mm时，则其下限筛指孔径为2.36mm的筛）进行筛分，称出试样的筛余量和通过量，均精确至1g。第i单级砂样的压碎指标按式（5）计算，精确至1%：G2/(G1+G2)（5）式中：Yi—第i单粒级压碎指标值，%；G1—试样的筛余量，g；G2—通过量，g。第i单粒级压碎指标值取三次试验结果的算术平均值，精确至1%。国家标准GB/T14684-2011《建设用砂》规定取最大单粒级压碎指标值作为其压碎指标值。
石子的压碎指标实验怎么做？ 计算公式是怎样的？ 计算公式：将一定质量气干状态下9.5~13.2mm的石子装入一定规格的圆筒内，在压力机上10min施加荷载到400KN，静压5S，卸荷后称取试样质量（m0），用孔径2.36mm的筛筛除被压碎的细粒，称取式样的筛余量（m1)。压碎指标（δa）=(m0-m1)/m0×100%式中 m0—试样的质量m1—压碎试验后筛余的试样质量压碎指标表示石子抵抗压碎的能力，以间接的推测其相应的强度。试验准备：1.按规定取样，风干后筛除大于19.0mm及小于9.50mm的颗粒，并去除针片状颗粒，分为大致相等的三份备用。2.称取试样3000g，精确至1g。将试样分两层装入圆模（置于底盘上）内，每装完一层试样后，在底盘下面垫放一直径为10mm的圆钢，将筒按住，左右交替颠击地面各25次，两层颠实后，平整模内试样表面，盖上压头。注1：当试样中粒径在9.50mm～19.0mm之间的颗粒不足时，允许将粒径大于19.0mm的颗粒破碎成粒径在9.50mm～13.2mm之间的颗粒用作压碎指标值试验。2：当圆模式装不下3000g试样时，以装至距圆模式上口10mm为准。试验步骤：把装有试样的模式子置于压力机上，开动压力试验机，按1KN/s速度均匀加荷至200KN并稳荷5s，然后卸荷。取下加压头，倒出试样，用孔径2.36mm的筛筛除被压碎的细粒，称出留在。
压碎值的计算
粗集料压碎值试验规范 石料压碎值按2113式(T0316-1)计算，精确至0.1%。Qa‘5261=m1/m0×100(T0316-1)式中：Qa’—石料压碎值(%)；4102m1—试验1653后通过2.36㎜筛孔的细料质量(g)；m0—试验前试样质量(g)。扩展资料粗集料作用主要起骨架作用和减小由于胶凝材料在凝结硬化过程中干缩湿胀所引起的体积变化，同时还作为胶凝材料的廉价填充料。有天然集料和人造集料之分，前者如碎石、卵石、浮石、天然砂等；后者如煤渣、矿渣、陶粒、膨胀珍珠岩等。颗粒视密度小于1700公斤/立方米的集料称轻集料，用以制造普通混凝土；特别重的集料，用以制造重混凝土，如防辐射混凝土。集料按颗粒大小分为粗集料和细集料，一般规定粒径大于4.75毫米者为粗集料，如碎石和卵石，粒径自小于4.75毫米者为细集料，如天然砂。参考资料来源：-压碎值参考资料来源：-粗集料
