请问沥青混合料配合比是怎么计算的？需要做哪几个试验？ 沥青混合料配合比首先是矿料配比的设计，这里的试验有：集料的筛分，碎石的压碎值、针片状、磨耗值等试验；最佳油石比的确定，有击实、最大理论密度、密度、稳定度、流值、抽提。
沥青混合料目标配合比与沥青混合料生产配合比设计的不同处？ 简单地说：目标配合比是进行前期配合比试验用的，指导生产配合比的设计；生产配合比是指导生产用的。zd二者区别是：目标配合比原料是不同规格的碎版石，沙子等，如10-20mm碎石、5-15mm碎石、3-10mm碎石、河沙、机制砂等等。根据这些原料的级配进行级配曲线设计。生产配合比是根据各个热料仓的级配来设计级配曲线。如1#仓、2#仓、3#仓、矿粉仓等等。自己的语言，权希望你能明白。
如何进行沥青混合料配合比设计
沥青混凝土配合比怎么做。尽量具体一点 方法如2113下：沥青混凝土配合5261比的最大粒径不宜超过该层厚的1／2，中面4102层沥青混合料的1653集料最大粒径不宜超过该层厚的2／3；沥青路面结构层混合料的集料最大公称尺寸不宜超过该层厚的1／3，对于粗的混合料，这个比例还应减小。沥青混凝土配合比的设计过程分为三个阶段：目标配合比设计、生产配合比设计、生产配合比验证。各个阶段的工作内容虽有不同，但每个阶段最终要解决的问题都是相同的：一是确定矿料的级配比例，二是确定最佳沥青用量。这种设计方法的目的是为了使设计逐步深化，设计结果更加符合生产实际，真正将室内试验与施工生产联系在一起，充分做到指导施工的作用。若按《公路沥青路面施工技术规范》最低要求选择级配类型，则沥青混合料集料的粒径普遍偏大，何况还有0～5%的颗粒超过最大粒径，这样势必对沥青混凝土路面的施工带来难以解决的施工难度。扩展资料：1、生产配合比验证（生产配合比验证分为试拌、试铺两个阶段）：试拌是按确定的目标配合比所调试的皮带转速、流量进行冷料上料，按确定的生产配合比矿料级配比例及最佳沥青用量做为热料仓的进料比例。经验证符合要求的生产配合比在施工过程中不得随意变更。在生产过程中，当进场。
为什么要做沥青混合料目标配合比？能不能给解释一下？？为什么不直接作生产配合笔，目标配合比与生产配合比相差太大。 没有目标配合比何来验证配合比？何来生产配合比？况且目标配合比有很多项目要达标，只有目标配合比才有拿回来试验室验证配合比，才有生产配合比。
热拌沥青混合料配合比设计，热拌沥青混合料配合比设计是一个系统工程，设计过程中需要进行各类型的试验，规范已经给出了热拌沥青混合料马歇尔试验的配合比设计方法，相信。
