封闭式热流道 一出四针阀热流道系统 材料：LCP+30%GF 模温：120℃ 产品重量约1g：产品要求断口不可高出 产品最高面。热流道：一出四封闭式针阀 直接进胶到产品表面 出胶孔为1.0mm 第一次试模，热流道系统断胶。
针阀式热流道成形技术的优点 针阀式热流道技术以其特有的过程控制技术，可以在较高程度上提高制件的可靠性，使熔体在三维模腔中的流动更快、更顺畅，为制件带来更快的循环。
热流道的结构 热流道系统一般由热喷嘴、分流板、温控箱和附件等几部分组成。热喷嘴一般包括两种：开放式热喷嘴和针阀式热喷嘴。由于热喷嘴形式直接决定热流道系统选用和模具的制造，因而常相应的将热流道系统分成开放式热流道系统和针阀式热流道系统。分流板在一模多腔或者多点进料、单点进料但料位偏置时采用。材料通常采用P20或H13。分流板一般分为标准和非标准两大类，其结构形式主要由型腔在模具上的分布情况、喷嘴排列及浇口位置来决定。温控箱包括主机、电缆、连接器和接线公母插座等。热流道附件通常包括：加热器和热电偶、流道密封圈、接插件及接线盒等。一般说来，热流道系统分为单头热流道系统、多头热流道系统以及阀浇口热流道系统。单头热流道系统主要由单个喷嘴、喷嘴头、喷嘴连接板、温控系统等组成。单头热流道系统塑料模具结构较简单。将熔融状态塑料由注塑机注入喷嘴连接板，经喷嘴到达喷嘴头后，注入型腔。需要控制尺寸d、D、L和通过调整喷嘴连接板的厚度尺寸，使定模固定板压紧喷嘴连接板的端面，控制喷嘴的轴向位移，或者直接利用注塑机喷嘴顶住喷嘴连接板的端面，也可达到同样目的。在定模固定板的合适位置设置一条引线槽，让电源线从模具内引出与安装在模具。
开放式热流道和针阀式热流道有什么区别 区别：开放式热流道热嘴（用于微型半热流道）针阀式热流道热嘴（用于绝热流道）开放式热喷嘴：开放式热流道喷嘴，一般都是直通大水口，以及点浇口的比较多，大水口热流道基本可以适用所有的热流道塑料，点浇口热流道不适合加填充料的塑件，适合小型要求比较高的塑件，比如塑包铁这种要求很高的塑件，中国首款小型塑包铁件。针阀式热喷嘴：针阀式喷嘴技术上较先进，主要优点有：(1)在制品上不留下进浇口残痕，进浇口处痕迹平滑；(2)能使用较大直径的浇口，可使型腔填充加快，并进一步降低注射压力，减小产品变形。(3)可防止开模时出现牵丝现象及流涎现象；(4)当注塑机螺杆后退时，可有效地防止从模腔中反吸物料；(5)能配合顺序控制以减少制品熔接痕。由于热喷嘴形式直接决定热流道系统选用和模具的设计制造，因而常相应的将热流道系统分为开放式热流道系统和针阀式热流道系统。
针阀式热流道与开放式热流道区别 在很多热流道供应商在客户选择热流道系统的时候会询问客户是选择开放式的还是针阀式的。那有时候也会根据产品的材料及各方面的属性直接建议客户选择哪种？。
开放式热流道和针阀式热流道有什么区别 热流道热嘴2113分类：开放式热流道热嘴（用于5261微型半热流道）、针阀式热4102流道热嘴（1653用于绝热流道）。开放式热流道的结构一般都是比较简单的，适用于微型半热流道，一般都是不能用在绝热流道，绝热流道对材料的局限性较高，而且直接接触到产品表面，易出现拉丝和泄露，表面质量差；微型半热流道不接触产品而是接触到微小流道，所以可以使用开放式热喷嘴，在国外的高精密模具中应用较多。开放式热流道热嘴，进胶量大，结构简单，安装方便，针对于一些产品外观件要求不是很高，流动性差的塑料熔体都具有良好的效果。开放式热流道又有很多特殊的胶口类型，点胶口热流道热嘴没有冷料口，胶口极小，胶口出胶处，呈点状.可有效地提高塑料熔体的剪切速率，使熔体黏度降低，致使充模容易，可用于单腔或多型腔的注射模具，适用于PE、PP、PS、ABS等塑料。开放式大水口热嘴的嘴的咀芯直通，产品表面留有水口料，拥有极佳的换色能力，对大型产品或小型高密度的工程塑料模具及HDPE或者其他流动性较差的塑料时能达到良好的注塑效果。针阀式？针阀式热流道节省材料，塑件表面美观，同时内部质量紧密、强度高。世界上有两大类？针阀式热流道针阀式热流道（根据注射原理）：气缸式和。
