灌注桩的施工工艺是什么？ 灌注桩施工工艺一、施工准备工作1.场地平整，保证钻机底座平整、不倾斜。避免在钻孔过程中发生塌陷！即做好三通一平工作！2.施工图纸的会审，测量放样，机械设备的进场，材料的进场。采用合理的施工方法有节奏、有组织的施工！保证施工的连续性！二、工程施工工艺现以反循环为例，简要说一下灌注桩的施工工艺流程！1.护筒埋设，机械就位。桩位确定后，利用十字线放出四个控制点，以四个控制点的交点为中心埋设护筒！如图所示：钻机就位时要保证钻机平稳，不发生倾斜位移，利用控制尺进行倾斜度的调节，必须水平垂直。下图为就位好的反循环钻机：2.泥浆调制泥浆的作用就是保证孔壁的稳定，防止孔塌方，因此，施工中泥浆是一个重要指标，一般用泥浆比重计进行测量控制在1.15左右！施工时要随时观察泥浆的比重情况，确保泥浆对孔壁有支撑作用！3.钻孔施工在钻孔过程中要随时注意垂直度的控制，规范控制在百分之一以内，在泥浆调好后，进行钻机钻孔，反循环采用的是反循环排渣法。在钻孔过程中，钻机回转装置带动钻杆和钻头回转切削泥土碎石，利用泵吸等措施抽吸循环护壁泥浆，携带钻渣从钻杆中吸出孔外，最终成孔！4.清孔即保证沉渣厚度在规范要求范围内！5.钢筋笼安放和导管。
多普勒效应综合实验大学物理实验思考题 声速与温度有关。温度过高，声速偏大，实验结果：接收到的频率偏小，声速测量值偏小；如果温度过高，声速偏小，测得接收到的频率偏大，声速的测量值偏大运动方向不是严格的在声源与接收器的连线方向，理论公式中应有cosθ这项，使结果偏大、
漆包线的工艺流程 放线→退火→涂漆→烘焙→冷却→润滑→收线 在一台正常运行的漆包机上，操作人员的精力和体力大部分消耗在放线部分，调换放线盘使操作者付出很大的劳动力，换线时接头易产生品质问题及发生运行故障。有效的方法是大容量放线。放线的关键是控制张力，张力大时不仅拉细导体，使导线表面失去光亮，还影响漆包线的多项性能。从外表上看，被拉细的导线，涂制出的漆包线光泽较差；从性能来看，漆包线伸长率、回弹性、柔韧性、热冲击都受到影响。放线张力太小，线容易跳动造成并线、线碰炉口。放线时最怕半圈张力大，半圈张力小，这样不仅使导线松乱、扎断，一段一段被拉细，而且还会引起烘炉内线的大跳动，造成并线、碰线故障。放线张力要均匀，适当。在退火炉前安装助力轮对张力的控制有很大帮助。软铜线在室温下其最大不延伸张力约为15kg/mm2，在400℃下最大不延伸张力约为7kg/mm2；在460℃下最大不延伸张力为4kg/mm2；在500℃下最大不延伸张力为2kg/mm2。在正常的漆包线涂制过程中，漆包线的张力要明显小于不延伸张力，要求控制在50%左右，放线张力控制在不延伸张力的20%左右。大规格大容量线轴一般采用径向旋转式放线器；中等规格导线一般采用越端式或毛刷式放线器；微细规格。
