什么是空塔气速？ 最低0.27元开通文库会员，查看完整内容>；原发布者：youhunsizhu空塔气速的计算1、先确定液泛气速=C×［（ρL-ρG）/ρG］0.5(m/s）（0.5为上标）C：气体负荷因子C20/C=（20/σ）0.2C20—表面张力为20mN/m时的C值，可查表得到。σ—物系的液体表面张力，据物料的性质可得，mN/mρL、ρG—气相、液相的密度2、确定空塔气速u—一般取（0.6-0.8）uf填料塔4.1.3填料塔工艺尺寸的计算 填料塔工艺尺寸的计算包括塔径的计算、填料层高度的计算及分段等。4.1.3.1塔径的计算 填料塔直径仍采用式4-1计算，即(4-1)式中气体体积流量Vs由设计任务给定。由上式可见，计算塔径的核心问题是确定空塔气速u。(1)空塔气速的确定 ①泛点气速法 泛点气速是填料塔操作气速的上限，填料塔的操作空塔气速必须小于泛点气速，操作空塔气速与泛点气速之比称为泛点率。对于散装填料，其泛点率的经验值为u/uF=0.5~0.85对于规整填料，其泛点率的经验值为u/uF=0.6~0.95泛点率的选择主要考虑填料塔的操作压力和物系的发泡程度两方面的因素。设计中，对于加压操作的塔，应取较高的泛点率；对于减压操作的塔，应取较低的泛点率；对易起泡沫的物系，泛点率应取低限值；而无泡沫的物系，可取较高的泛点率。泛点气速。
类风湿关节炎的诊断标准以及鉴别诊断。 参考答案：RA的诊断标准：(1)晨僵持续至少1小时／天，病程至少6周；(2)至少同时有3个关节区软组织肿或积液，至少持续6周；(3)腕、掌指及近端指间关节区中，至少一个关节区。
精馏过程中应该控制气体速度在什么范围内，为什么
什么是空塔气速？ 空塔气速是2113气量与空塔（无填料及塔5261板）直径的比值。4102但实际操作中，塔内有填料或者1653塔板，而且有气相也有液相，这个时候的流速是实际流速，而且该流速也不能用“气量/塔直径”求得。在求塔器设备直径时，一般是先确定其合适的空塔气速，然后根据工艺提出的气量求得塔直径。空塔气速即等于塔器单位截面上通过的蒸汽负荷，是衡量塔器负荷的一项重要数据。板式塔的允许空塔气速，要受过量雾沫夹带、塔板开孔率和适宜孔速度等的控制。扩展资料空速可以认为是空时的倒数，它反映了装置的处理能力。空速有两种表达形式，一种是体积空速，另一种是质量空速。体积空速=原料体积流量（20℃，m3/h）/催化剂体积（m3）质量空速=原料质量流量（kg/h）/催化剂质量（kg）时间一般以小时为单位，当反应物和催化剂的量以质量为单位时，称为重时空速，而以体积为单位时，称为体积空速。体积空速又可分为两种情况：如果反应物为气体，可用气体空速；如果反应物为液体，则可用液时空速。
浮阀塔与筛板塔有什么不同之处 筛板塔也叫穿流塔，其气2113液都穿过筛板的孔，这5261种塔的塔板没有降液4102槽和溢流堰.，传质在两塔盘之间进行1653，其操作弹性较小。筛板是在塔盘上开圆孔，孔径一般在6-24mm，带降液管的就是筛板塔盘，没有降液管的就是穿流塔盘了。p' z-K9 i5 a\"B5 g浮阀塔有降液槽和溢流堰，气体顶开浮阀上升与塔盘上液体接触，传质在塔盘上进行，液体通过降液槽下降。其操作弹性较大。浮法塔盘是在塔盘上开孔后，再孔中放入上可以上下移动的浮阀。浮阀的样子很多，圆的、长方形的、不规则的都有，它比筛板塔盘处理能力，操作弹性和效率都有所提高。浮阀塔盘的优点是结构简单抗堵，压降较小，造价便宜
精馏塔开孔率太大太小有什么影响 你说的精馏塔开孔率是指精馏塔板上单位面积里面开的孔的数量多少.精馏塔板的工作原理是，下流液经过带孔的塔板，上升气从孔向上走，在塔板上形成气泡，进行充分的热质交换.那么，如果开孔过多，下流液就直接从孔里面流下来了，无法形成气泡，精馏效率会下降.如果开孔过少，没有足够的孔洞来形成气泡，下流液全从溢流斗里面跑到下一层了，无法使气液充份接触，也会使精馏效率低下.
氨法脱硫塔升气帽开孔率在多少为合适 你好，需要看具体情况，开孔率别名：开孔范围说明：总面积与开孔区面积的比值补充：有效传质区【开孔率】：开孔率规定为筛板上筛孔的总面积 与开孔区(又称有效传质区)面积 的比值，即 Φ=A0/Aa式中：Φ—开孔率（%）A0—筛板上筛孔的总面积（m2）Aa—开孔区(又称有效传质区)面积（m2）开孔区：可以布置筛孔或传质元件的区域。对于开孔率，其大小又受板上筛孔的排布形式影响。板式塔的筛孔排列形式有正三角形排列和等腰三角形排列。对于不同的排列形式，孔中心距t的计算又不同。对于正三角形排列：t=d0(0.907Aa/A0)^(1/2)开孔率Φ=A0/Aa，又可简化为0.907(d0/t)^2对于等腰三角形排列，t=A0/0.075nn—筛孔数目有效传质区的开孔率是由孔径和孔间距之比唯一确定的。希望能帮到你。
