镍矿的工业品位是多少？ 镍矿的工业品位视矿床规模而定，大的0.5%，小的0.7%~0.8%。矿床的规模愈大，工业品位要求愈低。如对铜矿来说，大型矿床的品位为0.2%，而小型矿床则一般为0.3%左右。又如大型残余型硅酸盐镍矿，Ni的工业品位为0.5%，而小型的则要求为0.7%~0.8%。扩展资料：作为在单个工程（如钻孔或探槽）中单矿层成者储量计算的既定块段中，有经济效益（能够至少保证偿还开采、运输和加工利用等各项成本费用）的有用组分的最低平均含量。工业品位是用来确定经济上可采或经济平衡的品位，也就是采出矿石的收入值等于全部投入费用、采矿利润为零时的品位。工业品位是随着经济技术条件的发展和需求程度而不断变化的。例如19世纪到现在，铜矿的工业品位自10%降到0.3%，甚至一些大型露采铜矿床的工业品位可降到0.2%。另外，工业品位对不同的矿床类型其标准也是不同的。参考资料来源：—品位
镍矿的选矿加工 镍矿石主要分硫化铜镍矿和氧化镍矿，两者的选矿和加工方法完全不同。硫化铜镍矿石的选矿方法，最主要的是浮选，而磁选和重选通常为辅助选矿方法。浮选硫化铜镍矿石时，常采用浮选硫化铜矿物的捕收剂和起泡剂。确定浮选流程的一个基本原则是，宁可使铜进入镍精矿，而尽可能避免镍进入铜精矿。因为铜精矿中的镍在冶炼过程中损失大，而镍精矿中的铜可以得到较完全的回收。铜镍矿石浮选具有下列四种基本流程。直接用优先浮选或部分优先浮选流程：当矿石中含铜比含镍量高得多时，可采用这种流程，把铜选成单独精矿。该流程的优点是，可直接获得含镍较低的铜精矿。1)混合浮选流程：用于选别含铜低于镍的矿石，所得铜镍混合精矿直接冶炼成高冰镍。2)混合—优选浮选流程：从矿石中混合浮选铜镍，再从混合精矿中分选出含低镍的铜精矿和含铜的镍精矿。该镍精矿经冶炼后，获得高冰镍，对高冰镍再进行浮选分离。3)混合—优先浮选并从混合浮选尾矿中再回收部分镍：当矿石中各种镍矿物的可浮性有很大差异时，铜镍混合浮选后，再从其尾矿中进一步回收可浮性差的含镍矿物。氧化镍矿多采用破碎、筛分等工序预先除去风化程度弱、含镍低的大块基岩。由于氧化镍矿中的镍常以类质同象分散在脉石矿物。
硫化铜镍矿和氧化镍矿的选矿方法有什么不同镍矿选矿设备 硫化铜镍矿的选矿基本都是浮选，用黄药等作为捕收剂。氧化镍可以考虑采用氯化离析－焙砂氨浸－溶剂萃取－电积工艺http：//www.cqvip.com/qk/97765a/1997003/2710882.html，这里有氧化镍的介绍。如果你要相关的资料，自己，或者使用Google，基本上可以找到你要的答案。
镍矿和红土镍矿是一样的吗？？？ 镍矿包含红土镍，红土镍只是一种氧化的镍。已知含镍矿物约50余种。其中硫化物，如镍黄铁矿、紫硫镍铁矿等游离硫化镍形态存在，有相当一部分镍以类质同象赋存于磁黄铁矿中。而氧化镍矿中，镍红土矿含铁高，含硅镁低，含镍为1%～2%；硅酸镍所含铁低，含硅镁高，含镍为1.6%～4.0%。目前，氧化镍矿的开发利用是以镍红土矿为主，它是由超基性岩风化发展而成的，镍主要以镍褐铁矿(很少结晶到不结晶的氧化铁)形式存在。更详细的说明可以参考一下
谁能介绍一下镍矿提炼成镍的过程 镍提炼与收1、棒状金属镍粉制备2、超微球形金属镍粉制造3、处理含镍废水铁氧体4、处理含镍刻蚀废流体5、磁化电极收铝镍钴磁钢废料6、废铝镍合金粉提炼氧化镍工艺7、含镍、锰及少量钴工业废液直接产硫酸镍铵8、矿石水冶提取铜、镍、钴及其装置9、两种同镍锍湿冶金收镍10、硫化物或红土矿石氯化物辅助湿冶金萃取镍钴11、硫化物矿采用氯化物辅助水冶提取镍钴12、镍、铁氯化物废液提取镍13、水溶液原镍14、催化剂废料金属收及产品15、电解镀镍废渣精制硫酸镍16、电解产镍箔工艺17、电工业用氧化钴、氧化镍粉末产18、叠层陶瓷电容器用镍粉19、钴镍合金废料综合处理20、含镍三氯化铁蚀刻废液除镍21、含镍三氯化铁蚀刻废液萃取离22、含镍三氯化铁蚀刻废液再镍收23、原镍24、收铜镍25、火收废催化剂镍26、交流等离熔融原铬镍精矿直接冶炼锈钢装置27、浸提镍-铜锍28、利用网状废镍片制备超细高纯镍粉29、氯化铁刻蚀或酸洗废液镍与重金属离除30、氯络氧化选择性浸取镍钴铜硫化矿工艺31、氯气选择性浸镍32、镍粉其制备及用途33、镍粉及其制备34、镍或镍合金剥离液35、镍矿石原熔炼36、镍尾矿收镍37、镍尾矿收装置38、溶剂萃取离净化镍钴。
镍矿是什么颜色的呢 镍是一种化学元素。化学符号Ni，原子序数28，原子量58.69，属周期系Ⅷ族。古代埃及、中国和巴比伦人都曾用含镍量很高的陨铁制作器物，中国古代云南生产的镍矿中含镍量就很。
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氧化镍怎样能还原成金属镍 镍的冶炼一般方法：①电解法。将富集的硫化物矿焙烧成氧化物，用炭还原成粗镍，再经电解得纯金属镍。②羰基化法。将镍的硫化物矿与一氧化碳作用生成四羰基镍，加热后分解，又得纯度很高的金属镍。③氢气还原法。用氢气还原氧化镍，可得金属镍。氧化镍矿的冶炼提取方法，可分为火法和湿法两大类。前者又可分为镍铁法和造硫熔炼法，后者有还原焙烧—常压氨浸法和加压酸浸法。1 火法冶炼工艺硅镁镍矿通常采用火法冶金工艺处理。火法主要有两种：一种是用鼓风炉或电炉还原熔炼得到镍铁，又称镍铁法；另一种是添加硫化剂进行硫化熔炼生产镍硫，又称镍锍法。镍铁法是采用电炉熔炼，可以达到较高的温度，炉内的气氛也比较容易控制。但为了保证矿石处理的经济性，通常要求矿石达到一定品位，所以在开始熔炼前，首先需对矿石进行筛选，排除风化程度低，品位低的矿石。炉料需预先在回转窑中干燥脱水，在700～800℃条件下进行预焙烧。所得焙砂与粒度在10～30mm的挥发性煤混合一起加入电炉进行还原熔炼，产出粗镍铁合金。在电炉还原熔炼的过程中几乎所有镍和钴的氧化物都被还原成金属，而铁则不必全部还原成金属，铁的还原程度可通过还原剂的加入量加以调节。粗镍铁合金再经过精炼产出。
碱度对氧化镍矿球团性能有哪些影响？ 氧化镍矿球团具有较好的低温还原粉化性能，当生石灰添加量从0%增加到8%(即碱度从0.60提高到1.10)时，还原粉化指数(RDI+3.15)从96.44%增加到99.57%。氧化镍矿球团具有较低的。
