氨气与什么反应生成氮化硅和氢气
超高温滤料的特性及特征？ 超高温滤料在本书指耐高温超过280℃的工业除尘滤料。1.陶瓷纤维滤料1）技术性能 陶瓷纤维技术性能见表早期的硅铝陶瓷纤维酮传统的纺织和无纺纤维一样做成滤料。20世纪70年代研制出陶瓷纺织纤维，纤维成分含铝、硼和硅。经过近30年的不断改进，其新一代陶瓷纺织纤维滤袋可承受近800℃的高温。目前，陶瓷纺织纤维滤袋已在许多高温烟气净化中使用。尽管陶瓷纺织纤维滤袋在性能上有很大改进，但这种陶瓷滤料的最大问题是纤维很脆，易断。2）制造方法①化学气相反应（CVR）法。它是以B2O3为原料，经熔纺制成B2O3在于较低浓度氨气中加热，使B2O3与氨气反应生成硼氨中间化合物，再将这种晶型不稳定的纤维在张力下进一步在氨气或氨气与氮的混合气中加热至1800℃，使之转换为BN纤维，其强度可高达2.1GPa，模量345GPa。②化学气相沉积（CVD）法。即将钨芯硼纤维氮化而成，首先将硼纤维加热至560℃进行氧化，再将氧化纤维置于氨中加热至1000-1400℃，反应约6h即可制得BN纤维。③有机前躯体法。由聚硼氮烷熔融纺丝制成纤维后，进行交联，生产不熔化的纤维，再经裂解制成纤维。Si3N4纤维有两种制法：一是以氯硅烷和六甲基二硅氮为起始原料，先合成稳定的氢化聚硅氮烷，经熔融。
氮化硅的制备 2.1.1 硅粉直接氮化法主要是指纯净硅粉在N2、N2+H2或NH3的还原性气氛中发生反应，生成氮化硅微粉[8-10]。根据反应温度的差异，反应方程式如下：（2.1）此法在较低温度下得到。
氮化硅的材料性能 氮化硅陶瓷材料性能整理，供参考。1、耐热，在常压下，Si3N4没有熔点，于1870℃左右直接分解，可耐氧化到1400℃，实际使用达1200℃(超过1200℃力学强度会下降)。2、热膨胀系数小（2.8-3.2）×10-6/℃，导热系数高，抗热震，从室温到1000℃热冲击不会开裂。3、摩擦系数小（0.1），有自润滑性，（加油的金属表面摩擦系数0.1-0.2）。4、化学性质稳定，耐腐蚀，除氢氟酸外不与其他其他无机酸反应，800℃干燥气氛下不与氧发生反应，超过800℃，开始在在表面生成氧化硅膜，随着温度升高氧化硅膜逐渐变稳定，1000℃左右可与氧生成致密氧化硅膜。可保持至1400℃基本稳定。5、氮化硅硬度高，耐磨损，莫氏硬度仅次于金刚石、立方氮化硼、碳化硼、碳化硅，抗机械冲击。6、氮化硅是共价键化合物，很难致密，有时需外加助剂，密度约为3.4（不同成型方法致密度不一样，热压成型致密度较高，钢的密度约为7.85，钛合金的密度约为4.5左右，单位均为g/cm3）。7、脆性大，可采用氮化硅纤维增韧，使其高温强度稳定。资料来源：瑞目特氮化硅陶瓷
