管壳式换热器中,壳程压降,压降是啥意思啊
板式换热器换热面积计算公式 由公式Q=K?F?△tm 得出,F=Q/K.ΔtmQ—热流量(W)tm—对数平均温差(℃)F—传热面积(m*m)板片型式或波纹式应根据换热场合的实际需要而定。对流量大允许压降小的情况,应选用阻力小的板型,反之选用阻力大的板型。根据流体压力和温度的情况,确定选择可拆卸式,还是钎焊式。确定板型时不宜选择单板面积太小的板片,以免板片数量过多,板间流速偏小,传热系数过低,对较大的换热器更应注意这个问题。计算方法及公式(1)求热负荷QQ=G.ρ.CP.Δt(2)求冷热流体进出口温度t2=t1+Q/G.ρ.CP(3)冷热流体流量G=Q/ρ.CP.(t2-t1)(4)求平均温度差ΔtmΔtm=(T1-t2)-(T2-t1)/In(T1-t2)/(T2-t1)或Δtm=(T1-t2)+(T2-t1)/2(5)选择板型若所有的板型选择完,则进行结果分析。(6)由K值范围,计算板片数范围Nmin,NmaxNmin=Q/Kmax.Δtm.F P.βNmax=Q/Kmin.Δtm.F P.β关于传热系数和压降的计算,由各个厂家产品的性能曲线计算得到。性能曲线(准则关联式)一般来自于产品的性能测试。对于缺少性能测试的板型,也可通过参考尺寸法,根据板型的特性几何尺寸获得板型的准则关联式,国际上的一些通用软件均采用这种方法。扩展资料:原理:可拆卸板式换。
换热器有时会压降过大的原因及解决办法 换热器压力过大的产生原因:①运行系统管路未进行正常吹洗,特别是新安装系统管路中许多脏物(如焊渣等)进入板式换热器的内部,由于板式换热器流道截面积较窄,换热器内的沉淀物和悬浮物聚集在角孑L处和导流区内,导致该处的流道面积大为减小,造成压力主要损失在此部位。www.etewx.com② 板式换热器首次选型时面积偏小,造成板间流速过高而压降偏大。③ 板式换热器运行一段时间后,因板片表面结垢引起压降过大。换热器压力过大解决办法:① 清除换热器流道中的脏物或板片结垢,对于新运行的系统,根据实际情况每周清洗一次② 二次循环水最好采用经过软化处理后的软水③对于集中供热系统,可以采用一次向二次补水的方法。
换热器的压降如何计算? 封头的局部压降,2113封头到通道的通道突变导致的5261局部压降,再加4102上通道内的沿程压降就1653是换热器的压降了。具体就很难讲了,与介质,流量,通道形式等有关,须要具有流体力学初步知识才能计算.需要知道的参数一般有:流量、温度、介质类型、物理特性、允许的压降等等,越详细越好。计算方法分为手写估算和计算机软件计算。压降问题简单通俗点说:比如你想把一楼的水供应到2楼,如果你在一楼损耗的压力过大也就是所谓的压降过大,那就没有足够的压强把水从一楼送上2楼,当然在实际应用中就需要明确是否有压降要求。有需要的,尽量提。
管壳式与板式换热器的之间又什么不同 管壳式与板式换热器的之间2113有什么不同?5261从国内已建发电厂来4102看,用于闭式循环冷却水系统的水水换1653热器有两类,一类是管壳热换器,另一类是板式换热器。管壳换热器是常用的换热器形式,在电厂设计中已得到了广泛的应用,而在国内一些进口机组的电厂、燃气蒸汽联合循环电厂和核电站多有采用板式换热器。由于板式换热器紧凑、重量轻、高传热效率,人们对它的兴趣日益增长。1管壳式及板式换热器结构简介(1)管壳式换热器管壳式换热器是由前水室、管束、筒体、后水室等组成。管束采用可抽式管束,它由前后管板、折流板、拉杆、定距管、换热管组成。拉杆与管板、拆流板采用丝扣连接,换热管与管板采用胀接加密封焊。在壳侧水入口处的管束上设置防冲板,以防止被冷却水直接冲刷换热管。为了减少管束装入或抽出筒体时的摩擦力,在管束上设有滑轨。为了检查清理室中垃圾、泥沙及管子的堵塞等,在前后水室端盖上设有检查孔。为了监视水水换热器的运行情况,在被冷却水侧(除盐水侧)及冷却水侧(海水侧)进出口都设置温度和压力测点,此外还设有排气和放水接口等。(2)板式换热器板式换热器是由一组波纹形的平行金属板构成的,在板片的4个拐角处都有通道孔。
化工原理管壳式换热器的课程设计。100分要具体过程 这只是个模板,你还要自己修改数据,其中有些公式显示不出来.不明白的问我.qq83229427一.设计任务和设计条件某生产过程的流程如图所示,反应器的混合气体经与进料物流患热后,用循环冷却水将其从110℃进一步冷却至60℃之后,进入吸收塔吸收其中的可溶组分.已知混和气体的流量为227301㎏/h,压力为6.9MPa,循环冷却水的压力为0.4MPa,循环水的入口温度为29℃,出口温度为39℃,试设计一台列管式换热器,完成该生产任务.物性特征:混和气体在35℃下的有关物性数据如下(来自生产中的实测值):密度定压比热容=3.297kj/kg℃热导率=0.0279w/m粘度循环水在34℃ 下的物性数据:密度=994.3㎏/m3定压比热容=4.174kj/kg℃热导率=0.624w/m℃粘度二.确定设计方案1.选择换热器的类型两流体温的变化情况:热流体进口温度110℃ 出口温度60℃;冷流体进口温度29℃,出口温度为39℃,该换热器用循环冷却水冷却,冬季操作时,其进口温度会降低,考虑到这一因素,估计该换热器的管壁温度和壳体温度之差较大,因此初步确定选用浮头式换热器.2.管程安排从两物流的操作压力看,应使混合气体走管程,循环冷却水走壳程.但由于循环冷却水较易结垢,若其流速太低,将会加快污垢增长速度,使换热器的热。
什么是换热器的压降限制?是根据什么标准来判断的? 热流体是煤油,进口温度为160摄氏度,出口温度为40摄氏度,工作表压力是0.1兆帕;冷流体是循环水,进口温…