抗热震性的主要影响因素 材料特性，如材料的热膨胀系数、导热系数、弹性模量、材料固有强度、断裂韧性等。一般地讲，热膨胀系数越小，材料因温度变化而引起的体积变化小，相应产生的温度应力小，抗热震性越好；热导率大，材料内部的温差越小，由温差引起的应力差越小，抗热震性越好；材料固有强度越高，承受热应力而不致破坏的强度越大，抗热震性好；弹性模量越大，弹性越小，材料产生弹性变形较小而不能缓解和释放热应力，对抗热震性不利。陶瓷结构，如材料的内部组织结构和几何形状等。一般地讲，材料组织相对疏松，有一定气孔率，有适当的微裂纹存在，都可以提高断裂能，使材料在热冲击下不致被破坏。另外，形状相对简单、外形相对均匀的构件抗热震性能要好于形状复杂、结构不均匀的构件。向左转|向右转
陶瓷材料的相组成及常见相结构，拜托 氧化物陶瓷氧化物陶瓷材料的原子结合以离子键为主，存在部分共价键，因此具有许多优良的性能.大部分氧化物具有很高的熔点，良好的电绝缘性能，特别是具有优异的化学稳定性和抗氧化性，在上程领域已得到了较广泛的应用.2.1氧化铝陶瓷氧化铝陶瓷又称刚玉瓷，一般以α-A1203为主晶相.根据A1203含量和添加剂的不同，有不同系列.如根据A1203含量不同可分为75瓷，85瓷，95瓷，99瓷等；根据其主晶相的不同可分为莫来石瓷、刚玉-莫来瓷和刚玉瓷；根据添加剂的不同又分为铬刚玉、钛刚玉等.Al203陶瓷是耐火氧化物中化学性质最稳定、机械强度最高的一种；A1203陶瓷与大多数熔融金属不发生反映，只有Mg，Ca，Zr和Ti在一定温度以上对其有还原作用；热的硫酸能溶解A1203，热的HCl，HF对其也有一定腐蚀作用；A1203陶瓷的蒸汽压和分解压都是最小的.由于A1203陶瓷优异的化学稳定性，可广泛地用于耐酸泵叶轮、泵体、泵盖、轴套，输送酸的管道内衬和阀门等.氧化铝的含量高于95%的Al203陶瓷具有优异的电绝缘性能和较低的介质损耗等特点，因而在电子、电器方面有十分广阔的应用领域.A1203陶瓷的高硬度和耐磨性在机械领域得到了广泛应用.如制造纺织耐磨零件、刀具.各种发动机中还大量使用A1203陶瓷火花塞.透明Al203。
先进的陶瓷材料是什么？ 先进的陶瓷又叫做精细陶瓷、高技术陶瓷等等。先进的陶瓷和传统的陶瓷不一样，先进的陶瓷是以人工合成的高纯度超细粉末作为原料的，按照精选的成分来配合，在十分严格的工艺条件下通过成型、烧结和其他处理制造的。大多属于多晶烧结体，另外也有单晶薄膜、纤维和非晶陶瓷等各种形式。传统陶瓷的缺点就是强度高，可是脆性却大、可靠性很差、机械加工以及焊接非常困难。先进的陶瓷强度很高、耐磨损、重量轻、耐高温、抗腐蚀，并且具有声、电、光、热和磁等许多方面的特殊性能。因此先进的陶瓷用途很广，从集成电路基板、电容器、变压器、传感器直到磁流体发电机电极；从人造牙齿到生物反应器，它遍布于现代科技的各个领域，所应用范围之广是任何材料都不能比拟的，因此又有“万能材料”的美称。作为结构材料使用的先进陶瓷，现在国内外开发的大多为氮化硅、碳化硅、氧化锆和氧化铝陶瓷等等。氮化硅陶瓷具有耐高温强度很高、抗热震性能优良、高温蠕变较小、十分耐磨、耐腐蚀以及低比重等卓越性能，是最有希望应用于热机的高温材料。碳化硅陶瓷材料是一种超硬材料，不但在常温下性能卓越，最重要的就是其高温力学性能是现在陶瓷材料里最优秀的，从室温至1000℃的高温强度。
陶瓷材料抗热震性能最高多少温度 抗热震性能是指材料抵抗温度突变而不破坏的能力。一般陶瓷玻璃的抗热震性能较差，金属材料的抗热震性能较好。评价办法常见的有两种，其一是从不同高温快冷，确定材料不发生破坏的最大温差；其二是用较小的温差反复交替冷热，确定材料不发生破坏的最大循环次数。后者有时也称热疲劳性能。一般金属尤其黑色金属“干烧”后速冷（冷却介质可以是水、油或盐的熔体），此过程叫做淬火，可以提高金属的强度和硬度。
抗热震性与材料哪些因素有关呢？ 抗热震性又称抗热冲击性，俗称热稳定性。材料及其制品抵抗温度激烈变化不至损坏或破坏的性能。材料及其制品承受温度激烈变化而引起内部温度梯度时，在材料内部会因收缩或。
抗热震性测定有哪几种方法呢？ 抗热震性测定是指测定脆性材料及其制品抵抗温度激烈变化而不致损坏或破坏能力的方法。不同的材料（如陶瓷、玻璃、搪瓷、耐火材料及铸石等）及其制品有不同的测定方法。归纳。
耐高温的陶瓷材料有哪些 氧化物陶瓷氧化物陶瓷：氧化铝、氧化锆、氧化镁、氧化钙、氧化铍、氧化锌、氧化钇、二氧化钛、二氧化钍、三氧化铀等。氮化物陶瓷氮化物陶瓷：氮化硅、氮化铝、氮化硼、氮化铀等。碳化物陶瓷碳化物陶瓷：碳化硅、碳化硼、碳化铀等。硼化物陶瓷硼化物陶瓷：硼化锆、硼化镧等。硅化物陶瓷硅化物陶瓷：二硅化钼等。氟化物陶瓷氟化物陶瓷：氟化镁、氟化钙、三氟化镧等。硫化物陶瓷硫化物陶瓷：硫化锌、硫化铈等
什么耐火砖及耐磨又抗热震好 根据耐火砖成分的不同，其可以分为五大类，即：硅铝系耐火砖、碱性系列耐火砖、含碳耐火砖、含锆耐火砖、隔热耐火砖。1、硅铝系耐火砖主要包括以下几种。(一)硅砖，是酸性耐火砖的主要品种。它主要用于砌筑焦炉，也用于各种玻璃、陶瓷、炭素煅烧炉、耐火砖的热工窑炉的拱顶和其他承重部位，在热风炉的高温承重部位也用，但是不宜在600℃以下且温度波动大的热工设备中使用。(二)粘土砖，它是高炉、热风炉、加热炉、动力锅炉、石灰窑、回转窑、陶瓷和耐火砖烧成窑中常用的耐火砖。(三)高铝耐火砖，高铝耐火砖的矿物组成为刚玉、莫来石和玻璃相。原料为高铝矾土和硅线石类天然矿石，也有掺加电熔刚玉、烧结氧化铝、合成莫来石的，以及用氧化铝与粘土按不同比例煅烧的熟料。它多用烧结法生产。但产品还有熔铸砖、熔粒砖、不烧砖和不定形耐火砖。高铝耐火砖广泛用于钢铁工业、有色金属工业和其他工业。(四)刚玉耐火砖，以刚玉为主要物相的的一种耐火砖，可分为烧结型刚玉砖和电熔型刚玉砖。2、碱性系列耐火砖。主要品种有以下几种。(一)镁质耐火砖，其产品分为冶金镁砂和镁质制品两大类。依化学组成及用途的不同，有马丁砂、普通冶金镁砂、普通镁砖、镁硅砖、镁铝砖、镁钙。
