轧钢 中活套的工作原理是什么？ 什么是活套呢？（1）缓冲金属流量的变化，给控制调整一时间，并防止成迭进钢；（2）调节各架的轧制速度以保持连轧常数，当各项工艺参数产生波动时，发出信号和命令快速进行调整；（3）带钢在一定范围内保持恒定小张力，防止因张力过大引起缩颈现象，造成宽度不均甚至拉断。起套就是活套支撑器升起来，落套就是活套支撑器落下来·
轧钢厂的工艺流程是怎么样的？ 热轧工艺流程：21131、从炼钢厂5261送过来的连铸坯，首先是进入加热炉，2、然4102后经过初轧机反复轧1653制之后，进入精轧机。3、在热轧生产线上，轧坯加热变软，被辊道送入轧机，最后轧成用户要求的尺寸。轧钢是连续的不间断的作业，钢带在辊道上运行速度快，设备自动化程度高，效率也高。从平炉出来的钢锭也可以成为钢板：1、首先要经过加热和初轧开坯才能送到热轧线上进行轧制；2、先经过除磷到初轧，经辊道进入精轧轧机，精轧机由7架4辊式轧机组成，机前装有测速辊和飞剪，切除板面头部。3、精轧机的速度可以达到23m/s。热轧成品分为钢卷和锭式板两种，经过热轧后的钢轨厚度一般在几个毫米；如果用户要求钢板更薄的话，还要经过冷轧。冷轧工艺流程：1、在冷轧机上，开卷机将钢卷打开，然后将钢带引入五机架连轧机轧成薄带卷。2、从五机架上出来的还有不同规格的普通钢带卷，它是根据用户多种多样的要求来加工。与热轧相比，冷轧厂的加工线比较分散，冷轧产品主要有普通冷轧板、涂镀层板也就是镀锡板、镀锌板和彩涂板。经过热轧厂送来的钢卷，先要经过连续三次技术处理，先要用盐酸除去氧化膜，然后才能送到冷轧机组。武钢生产镀锡板采取的是电镀锡工艺。镀锌。
轧线自控系统的功能
轧机里的活套其什么作用 1平衡张力；2防止带钢头部冲击辊缝时堆钢。
我厂的精轧机在轧第一根钢时电流在1800附近，为什么从第二根钢开始反而升到2000A以上了呢？ 可能的产生原因1.轧制温度下降了2.钢材变形抗力变大了
轧钢是什么原因经常造成堆钢 线材在粗、中轧时会出现堆钢现象，分为轧件头部、中部和尾部堆钢，具体原因及解决方法如下：1轧件头部堆钢1）换辊、换槽后轧槽的摩擦力过小，致使轧件头部打滑；2）轧件头部出机架后翘头导致不能顺利咬入下游机架或头部顶导位；3）轧槽或导槽有异物；4）坯料严重脱方，无法进入轧机或将出口管子带出；5）坯料劈头顶出导卫或缠辊。解决办法：1）换辊、换槽时增加轧槽摩擦力，用砂轮机打磨轧槽或采用点焊方法，并且关闭轧辊的冷却水直至完全咬入；2）及时检查导卫底座是否松动，轧制线是否对中，及时更换旧的导卫。3）轧制过程，及时清理氧化铁皮；4）轧制过程，及时清除不合格坯料，出现劈头，应尽快拍急停，减少废钢处理时间。2轧件中部和尾部堆钢1）由于辊缝设定不当引起轧件尺寸不当造成堆钢；2）坯料的缺陷，如夹杂、气泡等，在轧制过程中断裂造成堆钢；3)轧机转速设计不当，处于堆钢轧制状态，当轧件前半部靠前面轧机维持微张力轧制，当轧件尾部离开前面轧机时，该处突然失去张力，从而引起该机架处堆尾；4）机架电机突然升速或降速引起堆钢；5）轧辊突然断裂或前几道次导卫严重损坏引起堆钢。解决方法：1)换辊、槽后，准确设定槽底，正确测算辊径和速度，。
什么叫MFT8
轧机里的活套其什么作用
轧钢生产中侧活套和立活套在功能上有什么差别 侧活套由水平活套台、推套器及进出口导向辊组成。推套器是由气缸操纵的导辊。精轧机前的侧活套不能自由脱套产生，而需要有一个轧机的速度变化推套动作，扫描反馈的控制过程。立活套是现代高速线材轧机的主要配套技术之一，用以使相邻机架间保持适当套量实现无张力轧制。在整个轧制过程中，从轧件在下一架轧机咬入后的起套，到后尾收套都由计算机控制。通过自动控制系统调节相邻机架的速度使机架间产生“多余”轧件，该“多余”轧件在起套装置辅助下形成且能动态保持弧形的套状物，这个套状物就称为活套。活套控制功能适用于轧件断面小轧制速度较快的场合，能消除连轧机架的动态速度变化的干扰、保证轧件精度，活套可以实现无张力轧制。所谓无张力轧制即是在轧制过程中，机架间轧件不存在拉钢关系，是通过改变活套存储量来实现的。当相邻两机架间轧件受拉时，套量减小，可起缓冲作用，防止机架间产生张力，免使轧件断面拉缩，影响轧件尺寸的精度；另一方面吸收过量的轧件，防止堆钢而造成机架间的堆钢事故。但是活套的套量调节范围及套量的存储量是有限的，当相邻机架速度匹配不合理或其它原因而使起套量偏差太大，自动控制系统来不及或无法调节，就会引起堆钢。
螺纹钢能用拉丝机调直吗 001 用于套装横肋片的设备002 包覆导线的连续挤压工艺003 一种用于203_轴承套圈的冷挤压新工艺004 横向肋板拉引装置005 在前端径向排出表皮，直接润滑拉丝的方法和设备006 。
