钢的脱碳层的组织特征是什么？ 1、钢的脱碳是钢加热时表面碳含量降低的现象。脱碳层的组织特征：脱碳层由于碳被氧化，反映在化学成分上其含碳量较正常组织低；反映在金相组织上其渗碳体（Fe3C）的数量较正常组织少；反映在力学性能上其强度或硬度较正常组织低。2、对产品的影响对于需要淬火的钢，脱碳使其表层的含碳量降低，淬火后不能发生马氏体转变，或转变不完全，结果得不到所要求的硬度。轴承钢表面脱碳后会造成淬火软点，使用时易发生接触疲劳损坏；高速工具钢表面脱碳会使红硬性下降。由于脱碳使钢的疲劳强度降低，导致零件在使用中过早地发生疲劳损坏。3、脱碳层深度可根据脱碳成分、组织及性能的变化，采用多种方法测定。例如逐层取样化学分析钢的含碳量，观察钢的表面到心部的金相组织变化，测定钢的表层到心部的显微硬度变化等等。实际生产中以金相法测定钢的脱碳层最为普遍。
45#钢淬火加热时， 工件表面脱碳，该怎么解决呀？ 45#钢淬火后，通过金相2113分析，其表面为铁素体和低碳5261马氏4102体，而磨除表面脱碳层后，硬度符合要求1653，这种情况经常出现在箱式炉中未加保护或保护不良，或在脱氧不良的盐浴中加热，造成氧与工件中的碳原子反应生成 CO，使工件表面含碳量下降，至使其表面硬度不足。解决办法：1）采用有保护气氛的无氧化加热炉，如用酒精、甲醇裂解的保护气氛等方法；2）采用真空加热淬火；3）对于一般箱式炉可应用生铁屑或木炭装箱密封；4）工件表面涂防氧化涂料；5）炉内放木炭；工件涂硼酸、酒精溶液后再加热。
热处理表面脱碳层应该在什么范围内？ 脱碳本身就是一种热处理缺陷，因此，在热处理过程中应尽量避免脱碳的产生.当热处理工艺本身或热处理设备无法避免时，热处理后应采用机械加工的方法将其去除，大家谈一下表面。
钢的脱碳层包括哪些？ 钢的脱碳层包括全脱碳层和部分脱碳层（过渡层）两部分。部分脱碳层是指在全脱碳层之后到钢含碳量正常的组织处。在脱碳不严重的情况下，有时仅看到部分脱碳层而没有全脱碳层。
请问：渗碳缓冷的零件可以感应加热淬火么？如题？如果可以，需要注意哪些事项？与渗碳直接淬火零件相比较，零件表面氧化脱碳会比较严重么？我想主要知道的是：渗碳缓冷的零件感应淬火，会比一般40Cr、45钢之类的零件感应淬火在氧化脱碳方面更严重么？
