合成氨过程如何选择和控制工艺条件？ 氨合成的生产工艺条件必须满足产量高，消耗定额低，工艺流程及设备结构简单，操作方便及安全可靠等要求。决定生产条件的因素是压力、温度、空间速度、气体组成和催化剂等。一、压力提高压力，对氨合成反应的平衡和反应速率都是有利的，在一定的空速下，合成压力越高，出口氨浓度越高，氨净值越高，合成塔的生产能力也越大。氨产率是随着压力的升高而上升的。氨合成压力的高低，是影响氨合成生产中能量消耗的主要因素。氨合成系统的能量消耗主要包括原料气压缩功，循环气压缩功和氨分离的冷冻功。提高操作压力，原料气压缩功增加。但合成压力提高时由于氨净值增高，单位氨产品所需的循环气量减少，因而循环气压缩功减少。同时压力高也有利于氨的分离，在较高温度下气氨即可冷凝为液氨，冷冻功减少。实践证明，操作压力在 20~35MPa时总能量消耗较低。二、温度氨合成反应必须在催化剂的存在下才能进行，而催化剂必须在一定的温度范围内才具有催化活性，所以氨合成反应温度必须维持在催化剂的活性温度范围内。通常，将某种催化剂在一定生产条件下具有最高氨生成速率的温度称为最适宜温度，不同的催化剂具有不同的最适宜温度，而同一催化剂在不同的使用时期，其最适宜温度也会。
为什么向密闭容器内充入氖气，合成氨中氢气转化率不提高？ 尽管体系的压强增大了，但是反应物的浓度（分压）没有增大，所以这种压强的增大是无效的，氢气转化率不提高。
如何用二氧化碳制取甲醇 CO、CO2和H2可通过下列反应制备：①CH4+H2O（g）→CO+3H2；②CO+H2O（g）→CO2+H2；CO和CO2都可以合成甲醇：CO+2H2→CH3OH；CO2+3H2→CH3OH+H2O，CO2(g)+3H2(g)→CH3OH(g)+。
合成氨过程中为什么要除去合成塔内的Ar和CH4
天然固氮和人工固氮，雷雨发庄稼的原理 将空气中的游离氮转化为化合态氮的过程，称为固氮(nitrogen fixation)人工固氮和天然固氮 1、人工固氮 工业上通常用H2和N2 在催化剂、高温、高压下合成氨 最近，两位希腊。
氮氢合成氨反应的反应级数是多少？怎么来的？ 零级反应因为此反应在固体催化剂的表面进行，反应速率取决于催化剂活性中心的数目，与反应物无关，所以是零级反应。许多固体催化的非均相反应都有类似的动力学特征 正。
甲醇合成反应的化学方程式 甲醇的生产，主要是合成法，尚有少量从木材干馏作为副产回收。合成的化学反应式为：2H？+CO→CH？OH 合成甲醇可以固体（如煤、焦炭）液体（如原油、重油、轻油）或气体（如。
