电火花加工与电火花线切割加工的异同点是什么 相同2113点：1、两种加工不言而喻都是放电加工的5261一种，也就是依脉冲电4102源为根本，而且工件必须1653为导电体。2、二者的加工原理相同，都是通过电火花放电产生的热来熔解去除金属的，所以二者加工材料的难易与村料的硬度无关，加工中不存在显著的机械切削力。不同点：1、电火花加工成型机床主要加工对象为表面细腻的花纹或曲面进行印制，电火花线切割机床主要加工平面的工件。电火花线切割的运动是移动工件，电火花加工是移动电极实现加工的。2、电火花加工可以加工通孔、盲孔，适宜加工形状复杂的塑料模具等零件的型腔以及刻文字、花纹等；而电火花线切割加工只能加工通孔，能方便地加工出小孔、形状复杂的窄缝及各种形状复杂的零件。扩展资料1、进行电火花加工必须具备三个条件：必须采用脉冲电源；必须采用自动进给调节装置，以保持工具电极与工件电极间微小的放电间隙；火花放电必须在具有一定绝缘强度（10～107Ω·m）的液体介质中进行。2、电火花加工具有如下特点：可以加工任何高强度、高硬度、高韧性、高脆性以及高纯度的导电材料；加工时无明显机械力，适用于低刚度工件和微细结构的加工：脉冲参数可依据需要调节，可在同一台机床上进行粗加工、。
电火花线切割加工的方法和步骤 ？ 电火花线切割加工的方法和步骤：电火花线切割加工是实现工件尺寸加工的一种技术。在一定设备条件下，合理的制定加工工艺路线是保证工件加工质量的重要环节。电火花线切割。
电火花线切割加工模具 怎么放间隙 就是 上模板 势板 固定板 冲头 卸料板 凹模板 凹凸模 固定板 下模板 和冲孔模 和卸料模 冲一个料厚 或2个料厚 间隙都是。
电火花线切割加工时，对于配合间隙较大的冲模，可以在统一块材料上同时加工出凸模和凹模吗？ 看你的模具配合间隙有多大了 模具有多大了 如果是冲压模具我想应该没问题如果是慢丝的话 放电间隙+丝的直径你可以自己算一下电火花对于凹模只是一个修整了估计如果做得好的话 间隙应该控制在1MM之间 前提是线切割机床精度比较好
电火花线切割模具或工件过程的主要步骤是什么 电火花线切割加2113工是实现工件尺寸加工的一种技术5261。在一定设备条件下，合理的制定加4102工工艺路线是保1653证工件加工质量的重要环节。电火花线切割加工模具或零件的过程，一般可分以下几个步骤。对图样进行分析和审核分析图样对保证工件加工质量和工件的综合技术指标是有决定意义的第一步。1.对图样进行分析和审核分析图样对保证工件加工质量和工件的综合技术指标是有决定意义的第一步。以冲裁模为例，在消化图样时首先要挑出不能或不易用电火花线切割加工的工件图样，大致有如下几种：⑴ 表面粗糙度和尺寸精度要求很高，切割后无法进行手工研磨的工件；⑵ 窄缝小于电极丝直径加放电间隙的工件，或图形内拐角处不允许带有电极死板井架放电间隙所形成的圆角的工件；⑶ 非导电材料；⑷ 厚度超过丝架跨距的零件；⑸ 加工长度超过x，y拖板的有效行程长度，且精度要求较高的工件。在符合线切割加工工艺的条件下，应着重在表面粗糙度、尺寸精度、工件厚度、工件材料、尺寸大小、配合间隙和冲制件厚度等方面仔细考虑。
在电火花数控线切割加工过程中为什么必须加工作液？
数控电火花线切割加工时电参数选择原则是什么？
电火花线切割加工模具 怎么放间隙 配合模具的配合间隙根据具体要求。一般是0.01-0.025，和材料的薄厚有关系，这主要是因为加工速度的关系，我的经验是调频越高速度越快间隙就越小，反之则相反。但是间隙你问别人是没有用的，因为机床，电参数，工作液-不可能完全一样，而这些都和间隙有关。所以你要自己试割一下，比方说你不打偏移量割一个10x10的方（钼丝直径0.18），割完后量下来是9.8x9.8，这样单边放电间隙就是0.01（10-0.18-0.02）。试好放电间隙后凹凸模的偏移量，可根据放点间隙和配合松紧要求确定。比方说零配合偏移量=0.09+0.01=0.1。不过快走丝很难说，在试割确定发电间隙时，可能隔出来会大于10x10，这样放电间隙就是负的了。呵呵，这种情况有些机器有可能会出现哦
