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压力容器拼接管板的平面度要求 为什么锅炉压力容器筒体拼接的最短长度为300

2020-09-30知识13

压力容器中拉杆具体安装在管板上的位置有什么标准没有 立式换热器,拉杆固定端宜选择在上管板,这样做的好处有两点:一个是靠折流板自重压紧螺母,使其不致松动,减轻折流板的窜动对换热管的磨损,另一个不让拉杆孔积液。卧式换热器,当不设防冲和防冲设置在管束上时,拉杆最好设置在壳程进口端;当防冲板与壳体连接,为了不影响装配,拉杆只能安在另一端。

压力容器拼接管板的平面度要求 为什么锅炉压力容器筒体拼接的最短长度为300

为什么锅炉压力容器筒体拼接的最短长度为300 为了使锅炉、压力2113容器上焊缝分布均匀5261、避免焊接残余应4102力相互叠加,有关锅炉、压力1653容器规程中对焊缝的数量和布置做了具体的规定。(1)筒体拼接时,最短筒节的长度:对于中低压锅炉不应小于300mm,对于高压锅炉不应小于600mm;每节筒体,纵向焊缝的数量:筒体内径Di≤1800mm时,拼接焊缝不多于2条,Di>1800mm时,拼接焊缝不多于3条;每节筒体两条纵焊缝中心线间的外圆弧长,对于中低压锅炉不应小于300mm,对于高压锅炉不应小于600mm;相邻筒节的纵向焊缝应相互错开,两焊缝中心线间的外圆弧长不得小于钢板厚度的3倍,且不得小于100mm。(2)封头和管板应尽量用整块钢板制成。如必须拼接,封头、管板的内径Di≤2200mm时,拼接焊缝不多于1条,Di>2200mm时,拼接焊缝不多于2条;封头拼接焊缝离封头中心线距离应不超过0.3Di,并不得通过扳边人孔,且不得布置在人孔扳边圆弧上;管板上整条拼接焊缝不得布置在扳边圆弧上,且不得通过扳边孔;由中心圆板和扇形板组成的凸形封头,焊缝的方向只允许是径向和环向的。径向焊缝之间的最小距离应不小于壁厚的3倍,且不小于100mm。(3)炉胆拼接焊缝的要求同于筒体。U形下脚圈的拼接焊缝必须径向布置,两焊缝中心。

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压力容器制造流程? 压力容器制造流程如下:1、设计、工艺审查(包括设计变更)→材料、零部件的采购(包括钢板、钢管、法兰管板、螺栓等)(前期有合格供方的评审)→原材料的入厂验收(包括理化和无损检测的复验、材料的标记移植、钢印等)→封头(膨胀节等)的下料及成型加工(大部分成型是外协的,需提供封头合格证、封头监检证书、封头坡口加工及回厂后的尺寸检验)。2、筒体(短节)的下料(控制长度、宽度及对角线的尺寸公差)→筒体(短节)的校园及纵缝的焊接(控制椭圆度、棱角度)→筒体的组装及环缝的焊接(焊缝的布置,要重点控制错边量,同时控制筒体的直线度)→开孔划线(重点)→NDE的检测及出报告→热处理→水压试验及气密性试验→油漆→表面处理→发货。3、如是换热器的话可以同时进行管束加工;管板的化线开孔→管束的立架→穿管及换热管的管头焊→热处理→水压试验。扩展资料:压力容器(yā lì róng qì),英文:pressure vessel,是指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备。为了更有效地实施科学管理和安全监检,我国《压力容器安全监察规程》中根据工作压力、介质危害性及其在生产中的作用将压力容器分为三类。并对每个类别的压力容器在设计、制造过程,以及检验。

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压力容器讲行压力、温度调节时有什么具体要求? 答:压力容器开始加载时,速度不宜过快,特别是承受压力较高的容器,加压时需分阶段进行并在各阶段保持一定时间后再继续增加压力,直至加到规定压力。高温容器或工作温度较。

哪些是压力容器主要受压元件 压力容器的筒体、封头、端盖、人孔盖、人孔法兰、人孔接管、膨胀节、开孔补强圈、设备法兰等。1、筒体,其作用是提供工艺所需的承压空间,是压2113力容器最主要的受压元件之一,其内直径和容积往往5261需要由工艺计算确定。圆柱形筒体(即圆筒)和球形筒体是工程中最常用的筒体结构。2、封头,指用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件,又称端盖。圆筒形容器的封头一般都是迥转壳体。按封头表面的形状可分4102为凸形、锥形、平板形和组合形。3、人孔盖,指安装在人孔上面,具有密封性能的盖板及其固定附件的总称。人孔盖按其安装后是否高出开孔表面可分为突出式和埋入式。4、膨胀节,能有效地起到补偿轴向变形的挠性元件。例如焊接在固定管板式换热器壳体1653上的膨胀节轴向柔度大、容版易变形,可补偿管子和壳体因壁温不同产生的热膨胀差,降低它们的轴向载荷。5、开孔补强权壳体开孔后因承载面积减小及应力集中使开孔边缘应力增大且强度受到削弱,为使孔边应力下降至允许范围以内,可采用增加大面积壳体厚度的整体式补强或在开孔附近区域内增加补强元件金属的局部补强。参考资料来源:-受压元件参考资料来源:-筒体

请问一下压力容器设计时候,固定管板厚度计算,在相同的条件下,按照GB150.151计算和按照应力分析计算 按151

固定式压力容器典型结构、主要受压元件、基本参数、容器内介质特性 1、典型结构:通常容器有立式、卧式之分,换热器类主要分固定管板换热器、套管换热器、螺旋板换热器,塔器等。这些设备主要受压元件一般是封头、壳体、大法兰、DN250以上的。

压力容器管板孔开错了,可以补焊吗? 理论上是不允许的,尤其是大批量错误只能更换管板了,让你补你都不敢补。及时补焊也只能悄悄的

压力容器管板能拼接吗

第一类压力容器,第二类压力容器是什么意思? (一)第一类压力容器低压容器(第(二)、(三)款规定的除外)。(二)第二类压力容器(下列情况之一,第(三)款规定的除外):(1)中压容器;(2)低压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质);(3)低压反应容器和低压储存容器(仅限易燃介质或毒性程度为中度危害介质);(4)低压管壳式余热锅炉;(5)低压搪玻璃压力容器。扩展资料压力容器基本组成:压力容器通常是由板、壳组合而成的焊接结构。受压元件中,圆柱形筒体、球罐(或球 形封头)、椭圆形封头、碟形封头、球冠形封头、锥形封头和膨胀节所对应的壳分别是圆柱 壳、球壳、椭球壳、球冠+环壳、球冠、锥壳和环形板+环壳。而平盖(或平封头)、环形 板、法兰、管板等受压元件分别对应于圆平板、环形板(外半径与内半径之差大于10倍的 板厚)、环(外半径与内半径之差小于10倍的板厚)以及弹性基础圆平板。上述7种壳和4种板可以组合成各种压力容器结构形式,再加上密封元件、支座、安全附件等就构成了一台 完整的压力容器。参考资料来源:-一二三类压力容器

#一二三类压力容器#压力容器#焊缝高度#封头

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