镀锡氧化怎么办 1、加强溶液维护：防止有害的有机、无机杂质侵入，减轻这些杂质与锡共沉，从而保证镀层中锡的纯度，减缓锡的变色速度。2、加强镀后处理：镀成后要充分进行冷、热水冲洗，尽可能把工件表面所吸附的有机光亮剂的分解产物充分清洗干净，并当即干燥。3、密封保管：经充分干燥后要当即存放在密封的干燥器内，从而有力地防止大气中有害气体的污染。镀锡多为焊接上的需要而进行，当镀成时间过久，表抄面发生氧化后即会失去优良的焊接性能，这时有的采取洗刷，这一方法对于形状简单的大件来说尚可被接受，但当遇到形状复杂件的小件则难以应付。扩展资料：镀锡线作业时注意事项：1、更换各水洗槽(下班前将水放掉，上班后15min内需将纯水加至溢流口位置)。2、检查脱脂槽、镀锡槽之液位（液位标识线之上）。3、开启各槽循环zd泵浦，开机后检查震动马达及加热器运作是否正常。4、检查脱脂槽及镀锡槽温度是否在设定值内。5、调整药水：以哈斯片结果为依据调整药水，由工站主管或PE确认后方可生产。参考资料来源：-镀锡参考资料来源：-光亮剂参考资料来源：-干燥器参考资料来源：-化学镀锡
铜片上镀锡放到烘箱里真空氮气80℃烘烤48小时后，锡层消失了.是氧化了还是蒸发了？ 锡的熔点231，在空气中需较高温度才能燃烧被氧化.且在有N2保护的情况下80℃真空烘烤48h，锡也不太可能被氧化.如果锡层真的消失，仅可能是在极低的气压条件下，锡被蒸发了.
铜线为什么镀锡？ 【铜线镀锡的原因】铜线镀锡是指：在铜线表面镀上一薄层金属锡的工艺。原因如下：1、给铜线镀锡主要是为了防止铜暴露在空气中而被氧化形成一层膜—铜绿（化学式CU2(OH)2CO3）。而铜绿的导电性很差，会增加电阻。镀锡的铜线可防止发生氧化还原反应，产生铜绿；可以增加散热；可以改善导电，改善导线性能。2、另外，铜导线镀锡还可以防止绝缘橡皮发粘，线芯发黑变脆，并提高其可焊性能。镀锡铜线主要用于橡皮绝缘的矿用电缆、软电线、软电缆和船用电缆等作为导电线芯，以及用作电缆的外屏蔽编织层和电刷线。
请问铜和锡的耐氧化性问题，铜材质的为什么镀锡？
镀锡铜排，为什么镀不上锡？到底是怎么回事
