氮化表面硬度检测时，如何处理表面 氮化层深浅固然需要考虑，但更重要的是载荷，一般来讲，载荷越小，测量结果越接近真实值（材料均匀情况下）。关于钢的氮化层表面硬度测定方法，目前唯一可借鉴的标准只有JSHS-1002-1977，对，日本标准，且是1977年的！最有价值的信息是原则上使用HV0.1（硬化层0.05mm以上）。另一方面需考虑零件表面状况：1、纯氮化（好像不多），表面质量会较原材料粗糙，且氮化后有疏松层（孔隙层），会给硬度检测带来误差，因此，需要使用金相砂纸（1200以上）轻轻打磨零件表面，目的：使表面光滑，以便观测压痕。2、氮化+氧化，氧化层薄而脆，直接加载力后，氧化层会破碎，呈现较大压痕，且压痕不清晰。因此也需进行打磨，去除氧化层对硬度检测带来的影响。
不锈钢产品氮化会变形吗？ 苏州鑫利莱精密光学部件有限公司业务苏州琳珑精密五金厂范围：不锈钢、不锈铁、碳钢退火、退磁、回火、固溶、时效、光亮淬火、钎焊、不锈钢、铜、不锈铁、各种型号钢、铁、铜、铝特殊氧化发黑、光学消光发黑、亚光黑处理，钢材清洗、抛光研磨、钢铁铝化学镀镍、化学镀镍洗黑、磷化发黑，数码相机、手机、车载、监控镜头不锈钢、铜遮光片制造、特殊工艺消光发黑处理、QPQ处理，精密五金、模具复合硬化不变形热处理（可控变形量4UM以内）、五金件、车削件、紧固件、粉末冶金淬火、渗碳、退火回火、硫氮化、气体氮化、盐浴氮化、氧化发黑、盐浴淬火、高频、真空淬火，碳氮共渗、盐浴复合硬化、工件喷砂、压铸件抛丸抛光。1、不锈钢铜氧化发黑符合国标：SGS，美国MIL-C-13924军标标准，外观和耐蚀性，符合国家标准：GB/T15519-2002，兵器工业标准：WJ535-82，德国标准：DIN50938。耐磨性：优于Q/OJS0001-1995标准。产品用于医疗器械、机械关键部件、军工机械、运动器材。2、复合硬化处理主要用于精密电子、五金的表面硬化防腐、该技术特点可处理高精密、易变形电子件、五金件、模具，机械部件、可控变形量在4um以内，是一项不变形硬化、防腐性较强的技术。3、数码相机、手机、车载。
40cr调质后热处理与氮化处理有何区别 调质和渗氮处理是两种完全不同的工艺，效果也完全不一样。调质处理：淬火后高温回火的热处理方法称为调质处理。是钢铁内部金相组织转化的过程。调质后的钢铁强度、塑性和韧性都会提高，就是变得不容易脆。一般40Cr常用来做车轴，都需要调质处理。氮化处理是指一种在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。通俗来说，就是把氮原子渗透到钢铁表面，只改变钢铁表面的组织。又叫渗氮。相当于表面加了盔甲，对钢的 耐磨性，硬度，耐疲劳，耐腐蚀性 能力都有提高。打字不容易，采纳吧
钢的氮化处理与渗碳处理相比有哪些特点 钢的氮化处理与渗碳处理相比具有的特点：1.渗氮层具有更高的硬度及耐磨性；2.渗氮层具有一定的耐蚀性；3.渗氮后工件变形小；4.因渗层较薄，故承受冲击不能太大。
氮化与软氮化有什么区别？ 原发布者：安之若素QQ4 氮化白亮层硬氮化表面白层不可避免地出现ε多相化合物层（Fe2-3N），脆性大，所以氮化后需将此层磨削去掉软氮化表面的多相化合物白层中没有硬氮化白。
什么是窒化处理？ 氮化处理，热处理专用术语。热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的。
急求指教氮化钒铁！ 氮化钒铁是钒铁直接加工成的，钒氮合金是用五氧化二钒作为原料来生产的，氮化钒铁的生产厂家不多，可能一共有十来家，钒氮合金生产厂家也不多，大提攀钢和承钢，其他还有二十多家生产厂家，做钒氮合金和氮化钒铁的企业差不多都在凡宇资讯网站上面有信息，比较集中，你要找资料可以自己到凡宇资讯网上去看，比较专业。
钢材做过氮化为什么还会生锈啊 白亮层不连2113续，疏松较多，会影响零件耐腐蚀性5261能。可将硫酸铜溶液直接4102滴在氮1653化后的零件表面上进行测试，出现红色析出即说明白亮层不致密。原理很简单，零件氮化后表面如果是致密的化合物层，将基体的铁原子完全覆盖住，就能起到防止铁和氧气（或水）的氧化反应，从而提高表面耐腐蚀性。如果化合物层不能完全覆盖，在滴上硫酸铜溶液的情况下，暴露在白亮层外的铁会与硫酸铜发生置换反应，置换出红色的金属铜，在绿色硫酸铜溶液衬托下一目了然。
请问软氮化的工件表面检测硬度有标准吗？
如何提高钢铁在氮化处理时的渗氮速度 1、分解率要设定好2、采用分段渗氮的原则3、分段时温度提高20度，流量加大，扩散时相应的减小，尽量的多分几段。
