防止应力腐蚀破裂的措施有哪些？ 从以下5个方面控制管道腐蚀1 选择耐腐蚀的材料 高矿化度的水，含硫化氢的水，长距离管道可采用玻璃钢管2水质控制 控制溶解氧。矿化度超过5000的水溶解氧不大于0.05，采用密闭流程 控制硫酸盐还原菌。硫化氢含量不好处理，浓度大时，管道焊接后需要热处理，防止应力腐蚀，这个有相关规范。3涂防腐层 内外都要做。4阴极保护 阴极保护也只是保护管道外壁。管道内部涂防腐层，在补口接头上做点文章5投加缓蚀剂
应力腐蚀的主要因素是什么？哪些介质可引起碳钢和低合金钢的应力腐蚀 应力腐蚀破裂是金属在应力(拉应力)和腐蚀性介质的共同作用下(并有一定的温度条件)所引起的破裂。应力腐蚀较为复杂当应力不存在时腐蚀裂纹发展很慢，以至在材料寿命期内不。
钻具受硫化氢应力腐蚀的部位有哪些 为什么 含硫油气2113井钻井开发过程中，由于湿硫化氢的出5261现，常常会出现钻4102杆、套管、钻井设备、钻井仪器等腐蚀和损坏。1653采取措施：1）从设计初就要考虑应注意的问题：设计图样上一定要注明设备存在硫化氢应力腐蚀的倾向，以引起制造及使用单位的重视。在技术要求中应对制造、焊接、热处理、无损检测等提出具体要求；2）材料选择要根据湿硫化氢应力腐蚀环境中，慎选设备各受压元件的材质。应从GB 150—1998《钢制压力容器》、GB 6654—1996《压力容器用钢板》中选取锰、硫、磷含量较低的钢材。锰元素在钢材生产和设备的焊接过程中，会产生出马氏体／贝氏体高强度、低韧性的显微金相组织，表现出极高的硬度，这对设备抗硫化氢应力腐蚀极为不利。硫元素则在钢材中形成MnS、FeS等非金属夹杂物，致使局部显微组织疏松，在湿硫化氢环境下会诱发氢腐蚀或有关应力氢腐蚀。选用晶粒细密、非金属夹杂物少、无空穴的镇静钢是避免或减少氢鼓泡的有效途径。应避免选用高强度钢以防止应力腐蚀的发生。在满足强度的前提下，尽可能采用强度低的低氢碱性焊条进行焊接，以克服应力腐蚀。不允许铁素体钢与奥氏体钢混合使用，异种钢的焊接因金相组织的差异或合金成分的不同，焊接接头。
湿硫化氢应力腐蚀开裂环境中，选材制造检验应注意什么 耐腐蚀材料，纯的没有腐蚀性，和水结合才有腐蚀的
关于(湿)硫化氢的应力腐蚀？ 根据我的个人了解，我认为无论你硫化氢的含量有多高，只要温度不超过一定温度范围，设备材质是不存在应力腐蚀的，而且湿硫化氢腐蚀是要满足所有属于湿硫化氢腐蚀条件才会。
硫化物应力腐蚀破裂有哪些特征？ 断口平整不存在塑性变形，像陶瓷断口；(1)主要发生在承受拉应力时，断口主裂纹与拉力方向 垂直；(2)硫化氢应力腐蚀破裂多发生在设备使用不久，属于 低应力下破裂；。
什么是应力腐蚀破裂？奥氏体不锈钢在哪些介质中易产生应力体腐蚀？
