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对开(开合)螺母的机械加工工艺性如何? 螺母毛坯的加工过程

2020-09-30知识92

简述铣削加工六角螺母毛坯的操作不骤,紧固件咨询顾问俞文龙认为铣削加工六角螺母毛坯的操作不骤,一是铣六角棒,二是打孔,三是切割,四是平面倒角,五是攻丝,六是调质,七是表面处理。紧固件咨询顾问俞文龙认为,最好自己查相关资料,网上得来总是假,碰到不懂装懂的,随便应答的,根本就是假的或骗人的就直接误导你,甚至害惨你。当然,紧固件咨询顾问俞文龙认为,如果有实力,请一个紧固件的咨询顾问参考你的技术,把握企业发展方向,定位产品,定位客户也是不错的一个选择。怎么办好螺丝螺母厂,紧固件咨询顾问俞文龙认为螺丝螺母厂想办好,一是要定位好客户,定位好产品,同样是做螺丝螺母,由于客户定位不同,产品对象不同,同样的螺丝螺母,销售价格相差几倍。紧固件咨询顾问俞文龙认为二是要搞好销售,只要老板懂得分利,就有大批人才加入,有人才就有销路。三是节省成本,节省成本主要是减少采购成本,减少销售成本,减少生产成本。四是聘请紧固件咨询顾问。

对开(开合)螺母的机械加工工艺性如何? 螺母毛坯的加工过程

螺母如何加工 普通六角螺母 有三种生产工艺冷镦和热镦在比较特殊的情况下也有机加工的是效率最慢的一种不得已才会选择。先说冷镦吧规格通常在M3~M30先选好线材经过酸洗冷拔之后将线材的一头衔接在冷镦机的上料处根据冷镦机中的模具会打出相应大小的六角毛坯中间有孔形式和一般六角螺母一样就是没有攻牙老式冷镦机不能一次成型打好六角毛坯然后还得将其倒入攻牙机上的漏斗中进行攻牙有要求的话还得需要进行热处理和表面处理就是调整螺母的硬度和表面的防锈处理现在的冷镦机有一次成型的但原理没什么大区别就是把攻牙机和冷镦机融合为一体效率更快些冷镦成型是效率最快的也是成本最低的生产工艺。一般大一点的规格才会选择热镦规格一般在M16~M160甚至更大的材料一般为圆钢不用冷拔和酸洗先下料在经冲床镦打毛坯和冷镦的一样就是表面毛糙然后再攻牙有特定要求可以将螺母的两面进行倒角在经热处理、表面处理就完工了机加工就是将棒形材料经锯床截成一节一节的通过钻眼机钻眼在攻牙就基本完事了后面的就是包装了。冷镦和热镦大体分为以下步骤 拉丝-冷镦-热处理-攻丝-表面处理下料-红打-倒角-车。

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六角螺母加工工艺 对于六角螺帽,常用的标准有:GB52、GB6170、GB6172和DIN934,对于它们之间的主要区别有:GB6170的厚度要比GB52、GB6172和DIN934来的厚,俗称为厚螺帽。另外就是对边上的区别,M8的螺帽系列中DIN934、GB6170、GB6172的对边都是13MM比GB52的对边14MM要小1MM,M10的螺帽,DIN934与GB52的对边为17MM,比GB6170和GB6172的的对边要大1MM,M12的螺帽。DIN934、GB52的对边为19MM比GB6170和GB6172的对边18MM要大1MM。对于M14的螺帽,DIN934、GB52的对边为22MM比GB6170和GB6172的对边21MM要大1MM。另外就是M22的螺帽,DIN934、GB52的对边为32MM,比GB6170、GB6172的对边34MM要小2MM。其余规格在不考虑厚度的情况下,可以通用。扩展资料:六角螺母分类:六角螺母按照公称厚度分为I型、II型和薄型三种。8级以上的螺母分为I型与II型两种型式。I型的六角螺母应用最广,1型螺母又分A,B,C三级,其中A级和B级螺母适用于表面粗糙度较小,对精度要求高的机器、设备和结构上,而C级螺母则用于表面比较粗糙、对精度要求不高的机器、设备或结构上;II型六角螺母的厚度比较厚,多用在经常需要装拆的场合。I型螺母指的是螺母公称高度m≥0.8D的普通六角螺母,其型式尺寸应符合GB/T6170的。

对开(开合)螺母的机械加工工艺性如何? 螺母毛坯的加工过程

哪里有螺母毛坯加工 紧急急

攻丝的加工流程:六角螺母攻丝加工的流程 这个与批量有关:1、如果是小批量,小于100个,此时的工艺就可以:A 加工螺母毛坯,B 普通钻床上倒角,C 普通攻牙机上面攻牙。2、中等批量,小于10万个,A 自动车床加工螺母毛坯,B 车床倒角,C 攻牙在钻攻两用机上面完成,D 检验 E 包装 F 入库;3、大批量,10万以上,常年生产,A 冷镦机成型螺母毛坯,B 在六角螺母专用攻牙机上面攻牙,C 检验,D 包装 E 入库。

螺纹加工技能训练实例--螺母的加工

毛坯尺寸怎么确定 毛坯的形2113状及尺寸的确5261定毛坯的形状和尺寸主要由零件组4102成表面的形状、结构、尺寸1653及加工余量等因素确定的,并尽量与零件相接近,以达到减少机械加工的劳动量,力求达到少或无切削加工。但是,由于现有毛坯制造技术及成本的限制,以及产品零件的加工精度和表面质量要求愈来愈来高,所以,毛坯的某些表面需留有一定的加工余量,以便通过机械加工达到零件的技术要求。毛坯尺寸与零件图样上的尺寸之差称为毛坯余量。铸件公称尺寸所允许的最大尺寸和最小尺寸之差称为铸件尺寸公差。毛坯余量与毛坯的尺寸、部位及形状有关。如铸造毛坯的加工余量,是由铸件最大尺寸、公称尺寸(两相对加工表面的最大距离或基准面到加工面的距离)、毛坯浇注时的位置(顶面、底面、侧面)、铸孔的尺寸等因素确定的。对于单件小批生产,铸件上直径小 30mm 和铸钢件上直径小于 60mm 的孔可以不铸出。而对于锻件,若用自由锻,当孔径小于 30mm 或长径比大于 3 的孔可以不锻出。对于锻件应考虑锻造圆角和模锻斜度。带孔的模锻件不能直接锻出通孔,应留冲孔连皮等。毛坯的形状和尺寸的确定,除了将毛坯余量附在零件相应的加工表面上之外,有时还要考虑到毛坯的制造、机械加工及热。

对开(开合)螺母的机械加工工艺性如何? 你好,可以参考一下这个设计如何。机械工艺课程设计说明书一、零件的分析、零件的作用题目给出的零件是CA6140的杠杆。它的主要的作用是用来支承、固定的。。

毛坯图怎么画,是在零件图基础上画吗 是的。在零件图的基础上根据工艺要求添加适当的加工余量,并去掉机加产生孔和沟槽(形象地说就是把机加工切除的那部分还回去)。用双点划线画出零件轮廓;剖面图中加工余量。

一个螺母是怎么一步步做出来的? 呵呵,没人回答,或许是感到无聊吧。我来给你说下普通 六角螺母 吧,有三种生产工艺,冷镦和热镦,在比较特殊的情况下,也有 机加工 的,是效率最慢的一种,不得已才会选择。

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