人工挖孔桩和收方表中各个部位名称所对应的位置，例如桩顶长度、桩底标高、井圈收方深度等等 1、开挖前准确测量、放线定出各桩孔中心点。2、挖孔灌注桩的施工程序是：场地整平→放线、定桩位→挖第一节桩孔土方→支模浇筑第一节混凝土护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、垂直运输架、起重电动葫芦或卷扬机、活底吊土桶、排水、通风照明设施等→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁、校核桩孔和垂直度和直径→拆上节模板、支第二节模板，浇筑第二节混泥土护壁→重复第二节挖土、支模、浇筑第二节混凝土护壁工序，循环作业直至设计深度→检查持力层后进行扩底→清理虚土、排除积水、检查尺寸和持力层→吊放钢筋笼就位→浇筑桩身混凝土。当桩孔不设支护和不扩底时，则无此两道工序。3、桩孔开挖时，第一节挖深约1000mm，混凝土护壁，往下施工时，以每一节作为一个循环（即挖好一节施工一节护壁）。一般土层每节高度1000mm左右，在流砂、淤泥区段每节高度不宜大于500mm，特殊地质桩孔下挖视护壁的安全情况而定。4、为防止坍孔和保证操作安全，可采用现浇钢筋砼护壁，壁厚视桩深度而定，深度小于10米时壁厚100，大于等于10米时取壁厚120。5、护壁施工采取一节组合式九胶板拼装而成，拆上节支下节，循环周转使用，模板脾U形卡连接，上下设两半圆组成。
人工挖孔灌注桩有哪些特点？？帮帮小弟吧 1.施工简单，夫妻搭档就可以完成2.可以同时开挖，互相不受影响3.可以清晰的看到土层内部的结构层次4.有很高的承载力
混凝土灌注桩验收规范
请问人工挖孔灌注桩嵌岩深度怎么计算？是直接在图纸上有标明吗？还是要通过计算？ 人工挖孔灌注桩嵌岩深度由设计人员按工程地质勘察成果报告，经计算后在图纸标明嵌岩深度要求（尺寸）。但现场施工必须通过隐蔽工程验收。图纸上一般只标注要求嵌入多少深(多少倍的D)这个多少深是由设计人员依据上部荷载与规范的要求等来计算获得的。设计的桩长可以在图纸上直接量，要利用工程地质图。实际e799bee5baa6e4b893e5b19e31333431363061施工中，可以现场直接量测。《建筑桩基技术规范》JGJ94第6.5.9 条“挖至设计标高时，孔底不应积水，终孔后应清理好护壁上的淤泥和孔底残碴、积水，然后进行隐蔽工程验收。验收合格后，应立即封底和浇注桩身混凝土。扩展资料现场人工挖孔桩经质监站检测所检测并出具了报告明确桩基坎岩深径比按3.0取值，这也就是说坎岩深度为桩径的3倍，但是根据实际收方数据计算来看，除去护壁高度（土方）之后，余下的石方不足3倍桩径。这种情况怎么计算，比如一根桩直径为0.9米，除去护壁高度（土方）之后为1.23米，这1.23全部算为坎岩深度对不对？合同约定坎岩部分未较硬岩，其余部分为软质岩。（正常的应该除去土方后超过2.7米，比如为4米，就计算为2.7米为较硬岩，1.3米为软质岩）。参考资料来源：—人工挖孔桩参考资料。
请问房建的基础人工挖孔桩验收的时候需要注意些什么？
人工挖孔灌注桩 如何验槽？
人工挖孔桩如何进行收方 人工挖孔桩收方方法：测量孔口到桩底的深度。然后，根据设计图纸，将开挖的挡土墙抬高至水面以下相同高度。检查岩石的深度和扩大头部的尺寸。用水准仪测量桩孔和原的标高。用锤球尺测量孔底的标高。测量挡土墙的厚度和桩的直径。做记录。你量得越多越好。的钢筋笼钢筋采用焊接接头，接头按规范要求错开。水平钢筋（加劲环、螺旋环）与纵向钢筋的接头应焊接牢固。钢筋笼外侧设混凝土垫块，保证混凝土保护层厚度。桩的中心线控制是在混凝土挡土墙的第一段设置交叉控制点，每段设置一个大的横筋落差作为中心线，采用水平筋的后圆。在投标过程中，工程量清单中一般会列出估算的工程量。投标价格是按工程量报价的。如果实际收货不超过合同规定的波动范围，单价不变。超过约定浮动幅度的，单价另行协商。扩展资料：注意事项：1、开挖前准确测量、放线定出各桩孔中心点。2、桩孔开挖时，第一节挖深约1000mm，混凝土护壁，往下施工时，以每一节作为一个循环（即挖好一节施工一节护壁）。一般土层每节高度1000mm左右，在流砂、淤泥区段每节高度不宜大于500mm，特殊地质桩孔下挖视护壁的安全情况而定。参考资料来源：—人工挖孔桩
桩基施工的工艺流程 桩基2113的施工法分为预制桩和灌注桩两大类。灌注桩施工5261工艺4102流程如下：1、钻孔定位：施工1653过程中采用联测，复测方法以控制桩位。测量给定孔位中心点后，钉一中心木桩，在木桩顶钉一铁钉确定孔位中心点，再按“十字线”法向四周返出四个点钉“骑马桩”，并记录与中心点的距离，当中心桩挖掉后以这四个点测量孔位中心点，确保孔位准确无误。2、埋设护筒：冲孔灌注桩护筒一般采用钢护筒，也有部分采用钢筋混凝土结构的。3、钻机就位：钻机就位平、稳、对、正等，铅锤吊对位、水平尺操平，钻机基础稳固。冲击钻就位应对准护筒中心，要求偏差不大于±20mm，钻机就位后，进行孔位复测，复测完毕合格后方可进行施工。4、冲孔施工：开孔时应低锤密击，锤高0.4～0.6m，并及时加石块或粘土泥浆护壁，使孔壁挤压密实，直至孔深达护筒下3～4m时，才加快速度，加大冲程，将锤提高到1.5～2m以上，转入正常连续冲击，在造孔时要及时将孔内残渣排出孔外，以免孔内残渣太多，出现埋钻现象。桩机冲进过程中应进行两次验收，分别为遇岩深度验收和入岩深度验收，根据地质报告的资料与实际冲机施工资料进行对比分析岩样是否一致。5、清孔：孔内泥浆清孔保证孔内泥浆性能指标。
