三元乙丙再生胶的硫化温度一般在多少度 三元乙2113丙再生胶硫化温度一般为120-160℃。在橡胶工艺中最5261重要的就是硫化温度的控制4102，一般温度升高16538~10.C（约相当于一个表压的蒸汽压力），硫化就增加一倍。硫化温度与硫化时间长短根据季节不同也有变化，需要进行配方调整。
三元乙丙橡胶用哪个牌号挤出性能好，同时选择哪类硫化剂较好？ 1.挤出的牌号都很好啊！同乙烯含量下，门尼越低就越好挤出；同门尼情况下，乙烯含量越低就越好挤出；充油EPDM好挤出；分子量双峰排布或者长链支化也好挤出。2.目前市场上挤出牌号：埃克森7500、8600、2504、8800、3666、等等；锦湖：330、350、210、510、960、980等等；三井4045、3092M、3072E等；DSM 8340A、4551、4703、4903等等3.硫化剂：硫磺较好（汽车密封条）因为成本低廉、连续硫化性好；过氧化物（汽车胶管）耐热性能好
三元乙丙橡胶是硫化橡胶吗谁可以告诉我 三元乙丙橡胶做成制品时，是需要硫化交联定型！是乙烯、丙烯和少量的非共轭二烯烃的共聚物，是乙丙橡胶的一种，以EPDM（Ethylene Propylene Diene Monomer）表示，因其主链是由化学稳定的饱和烃组成，只在侧链中含有不饱和双键，故其耐臭氧、耐热、耐候等耐老化性能优异，可广泛用于汽车部件、建筑用防水材料、电线电缆护套、耐热胶管、胶带、汽车密封件等领域。
老师你好三元乙丙橡胶产品喷霜是哪种促进剂过量吗 橡胶喷霜的形式橡胶喷霜是液体或固体配合剂从橡胶内部迁移到橡胶表面的现象。橡胶喷霜的形式大体分为3种，即喷粉、喷蜡、喷油(也称渗出)。喷粉是硫化剂、促进剂、活性剂、防老剂、填充剂等粉状配合剂析出在橡胶表面，而形成一层粉状物。喷蜡是石蜡、地蜡等蜡状物析出在橡胶表面，而形成一层蜡膜。喷油是软化剂、增粘剂、润滑剂、增塑剂等液态配合剂析出在橡胶表面，而形成一层油状物。在实际中，橡胶喷霜有时是以一种形式出现，有时却是以两种或三种形式同时出现。对乙丙橡胶来说喷霜的形式主要以喷粉为主。2.橡胶喷霜的原因橡胶饱和喷霜是由于橡胶内部配合剂达到过饱和状态后，橡胶近表层的配合剂首先析出，内层的配合剂再向表层迁移析出。当配合剂在橡胶中达到饱和状态时，析出过程才结束。使配合剂达到过饱和状态，即导致橡胶喷霜的主要原因有胶料配方设计不当，工艺操作不当，原材料质量波动，贮存条件差，制品欠硫，制品老化等。2.1 配方设计不当饱和喷出常见于硫黄、促进剂、活性剂、防老剂；迁移喷出常见于加工助剂、迁移性防老剂、抗静电剂；生成喷出常见于硫黄硫化体系中促进剂并用反应生成物；反应滞留常见于有机过氧化物硫化体系低分子物质过量；应力喷。
三元乙丙橡胶的硫化类型
