请问电焊伤身体吗？ 焊接中焊工e799bee5baa6e79fa5e98193e59b9ee7ad9431333431363538常受到的辐射危害强光、红外线、紫外线等。焊接中的电子束产生的X射线，会影响焊工的身体健康。焊工操作中常见事故1、由焊接火花引发的燃烧爆炸事故。2、由焊接火焰或烛件引起的烧伤、烫伤事故。3、焊接过程中发生的触电事故及高空坠落事故。4、焊工在作业中会引起血液、眼、皮肤、肺部等发生病变。5、焊接中焊工常受到的辐射危害有强光、红外线、紫外线等。焊接中的电子束产生的X射线，会影响焊工的身体健康。6、焊接过程中，由于高温使金属的焊接部位、焊条、污垢、油漆等蒸发或燃烧，形成烟雾状蒸气粉尘，引起中毒。7、焊接中产生的高频电磁场会使人头晕疲乏。扩展资料电焊的发展1885年俄国H.H.别纳尔多斯发现了碳极电弧。1887年美国E.汤姆森（Elihu Thomson）发明了用于薄板焊接的电阻焊。20世纪初，手弧焊已进入实用阶段。20年代美国制成了自动电弧焊机。1930年美国发明了埋弧焊。40年代和50年代初，钨极和熔化极惰性气体保护焊，以及二氧化碳气体保护焊相继在美国和苏联问世，促进了气体保护电弧焊的应用和发展。1951年苏联发明了电渣焊，成为大厚度焊件的高效焊接方法。50年代中，超声波焊。
学电焊有前途吗？ 电焊作业职业危害研究进展1、电焊作业危害因素及影响因素电焊作业的健康危害因素很多，一般可分为物理因素和化学因素两大类。前者有高温电弧光产生的紫外线、红外线等。后者为电焊气溶胶的各种成分，固态有各种金属铁、锰、铝、铬、铅、镍，放射性元素等，气相部分有氧化锰、氟化氢、氮氧化物等[1]等气体。高温、震动、噪声则不是很明显。电焊气溶胶的分散度极高，生物活性明显高于其它粉尘。焊条、焊接方式不同，电焊气溶胶的组成变化也很大，生物活性也不同[2]；生物活性还与电焊烟尘溶解度、新鲜度有关。2、电焊作业对工人健康的损害2.1焊工尘肺及肺功能的影响电弧焊接时，焊条中的焊芯、药皮和金属母材在电弧高温下熔化、蒸发、氧化、凝集，产生大量金属氧化物及其他物质的烟尘，长期吸入可引起焊工尘肺。电焊工尘肺一般发生在密闭、通风不良的作业条件下，发病工龄平均为18年左右[3]。肺通气功能测定表明接触电焊尘可引起电焊工一定程度的肺通气功能损伤，FVC、FEV1.0、FEV1.0%、MMF、V50、V25、PEFR等肺通气功能指标均明显降低[4]；吸烟因素与接尘因素对电焊工的肺通气功能可能产生协同作用；电焊工的肺通气功能损伤有随接尘工龄的延长而加重的趋势[5]。2.2。
橡胶制品中萘超标主要原因有那些方面造成 橡胶制品加工业中存在的危害因素 1.1粉尘危害 粉尘是橡胶制品加工业的主要职业危害因素 之一，在生产加工过程中，各种化学原料 的运输、粉碎、干燥、筛选、配料、塑混炼等。
电焊作业产生的有害气体主要成分是什么 电焊时会产生一2113氧化碳、氮氧化物、臭5261氧等有害气体。1、一氧化碳，为4102无色、无味、无刺激1653性气体，它极易与人体中运输氧的血红蛋白相结合，而且极难分离，当大量的血红蛋白与一氧化碳结合以后，氧便失去了与血红蛋白结合的机会，使人体输送和利用氧的功能发生障碍，造成人体组织因缺氧而坏死。2、氮氧化物，是有刺激性气味的有毒气体，其中常接触到的氮氧化物主要是二氧化氮。它为红褐色气体，有特殊臭味，当被人吸入时，经过上呼吸道进入肺泡内，逐渐与水起作用，形成硝酸及亚硝酸，对肺组织产生剧烈的刺激与腐蚀作用，引起肺水肿。3、臭氧，为无色、有特殊的刺激性气味的有害气体，它对呼吸道粘膜及肺有强烈的刺激作用。扩展资料：事故预防1、焊接处10米以内不得有可燃物、易燃物，工作地点通道宽度应大于1米。高空作业更应注意火花的飞向。2、储放易燃易爆的容器未经清洗严禁焊接。在此情况下，首先要把残剩的油除尽，排除可燃气体，在确认没有爆炸的危险性之后才可以焊接。如使用气体探测器检查将更加安全。3、焊接管子、容器时，必须把孔盖，阀门打开。4、保证焊接设备、橡皮绝缘电缆的连接部分无松散的现象，破损部分绝缘良好，防止漏电和过热。
玻璃钢操作工人对身体的危害 参阅文章：不饱和聚酯玻璃钢粉尘致肺部损害的探讨 文章地址：于锡山 张维德 唐宪娥 张卫东 戴平 玻璃钢是一种新型树脂基复合材料，广泛应用于宇航、航空、建筑、化学、。
关于粉尘分散度测定(滤膜溶解涂片法)高分在线跪求答案！谢谢 尘浓度是指单位体积空气中所含粉尘的质量或数量，我国卫生标准中，粉尘最高容许浓度采用质量浓度，以 mg/m3 表示。一、总粉尘浓度测定(滤膜质量法)【原理】抽取一定体积的。
测定粉尘分散度的方法有哪些，各有什么优缺点 飞秒检测发现粉尘分散度指单位体积空气中所含粉尘的质量(mg/m3)或数量(粒/cm3)。可以采用各粒径区间的粉尘数量或质量分布的百分比来表示。测尘点应设在有代表性的工人接尘地点。测尘位置，应选择在接尘人员经常活动的范围内，且粉尘分布较均匀处的呼吸带。在风流影响时，一般应选择在作业地点的下风侧或回风侧。移动式产尘点的采样位置，应位于生产活动中有代表性的地点，或将采样器架设于移动设备上。采集工人经常工作地点呼吸带附近的悬浮粉尘。按滤膜直径为75mm的采样方法对最大流量采集0.2g左右的粉尘，或用其他合适的采样方法进行采样；当受采样条件限制时，可在其呼吸带高度采集沉降尘。粉尘分散度的测定方法1 滤膜溶解涂片法：采样后的滤膜溶解于有机溶剂中，形成粉尘粒子的混悬液，制成标本，在显微镜下测定。滤膜溶解涂片法：采样后的滤膜溶解于有机溶剂中，形成粉尘粒子的混悬液，制成标本，在显微镜下测定。将粉尘标本放在Rise粉尘形貌分散度测试仪的载物台上，先用低倍镜找到粉尘粒子，然后用适当的倍数观察，拍照、自动处理成至少有200个尘粒的分析报告。2 自然沉降法：将含尘空气采集在沉降器内，使尘粒自然沉降在盖玻片上，在显微镜下测定。将盖玻片。
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