什么是加工硬化率 加工硬化性是指金属材料在再结晶抄温度以下塑性变形时强度和硬度升高，袭而塑性和韧性降低的现象。又称冷作硬化。产生原因是，百金属在塑性变形时，晶粒发生滑移度，出现位错的缠结，使晶粒拉长、破碎和纤维化知，金属内部产生道了残余应力等。如在切削加工.
加工硬化指数大小对金属材料的塑形、变形有何影响？ 成形件各部位的应变分布不同，薄弱部位会引起应力集中。
什么是加工硬化 金属材料在再结晶温度以下塑性变形时，由于晶粒发生滑移，出现位错的缠结，使晶粒拉长、破碎和纤维化，使金属的强度和硬度升高，塑性和韧性降低的现象，称加工硬化或冷作硬化。
什么叫应变硬化指数？
加工硬化对工件性能有何影响？？ 加工硬化指金属材料随着冷变形程度的增加，强度和硬度指标都有所提高，但塑性、韧性有所下降的现象。加工硬化给工件的进一步加工带来困难。但百有利的一面是，它可提高金属的强度、硬度和耐磨性，特别是对于那些不能以热处理方法提高强度的纯金属和某些合金尤为重要：度①经过冷拉、滚压和喷丸（表面强化）等工艺，能显著提高金属材料知、零件和工件的表面强度；②零件受力后，某些部位局部应力常超过材料的屈服极限，引起塑性变形，由于加工硬化限制了塑性变形的继续发展，可提高零件和工件的安全度；③金属零件或工件在冲压时道，其塑性变形处伴随着强化，使变形转移到其周围未加工硬化部分。经过这样反复交替作用可得到截面变形均匀一致的冷冲压件；④可以版改进低碳钢的切削性能，使切屑易于分离。但加工硬化也给金属件进一步加工带来困难。如冷拉钢丝，由于加工硬化使进一步拉拔耗能大，甚至被拉断，因此必须经中间退火，消除权加工硬化后再拉拔。又如在切削加工中为使工件表层脆而硬，再切削时增加切削力，加速刀具磨损等。
