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五金打磨抛光工艺方法 五金抛光工艺

2020-09-27知识13

你好,我做五金打磨抛光工作的,今年3月份自愿放弃一个月工资自离未办论何离职手续,请问现在要求原单位做职业病体检可以吗,在原公司2017年至2019年3月28号止。

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在五金工厂长期从事抛光打磨 关于我的身体 这方面我比较熟悉,我有几个从事七八年手工抛光的朋友,手机抛光相对来说工作较累,而且粉尘方面控制不好,容易造成呼吸道问题,平时生产过程中一定要注意防护,还有在抛光轮上加抛光腊会出现一些烟,没有影在响太大,抛光腊的主要成分是有硬脂酸、脂肪酸、氧化铬、氧化铝或白泥等组成,一些酸在高温中气化,跟媒油燃烧后产生的气差不多。只要不吸入是没任何影响的 我几个朋友从事这行七八年未出现什么病状,但平时一定要注意卫生环保与防护!谢谢,觉得可以请给我最佳!

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五金打磨抛光工艺方法 五金抛光工艺

五金抛光工艺可以分为打磨和出光两部分。现将该两部分工艺和方法总结如下:打磨:不锈钢焊接件打磨主要目标是去掉焊点,达到表面粗糙度为R10um的工件,为e79fa5e9819331333337613834出光做准备。打磨部分有三个工序:粗磨,半精磨,精磨详细说明如下:1、对上道转入抛光工序的工件进行目测检验,如焊缝是否有漏焊,焊穿,焊点深浅不均匀,偏离接缝太远,局部凹陷,对接不齐,是否有较深划痕,碰伤,严重变形等在本工序无法补救的缺陷,如果有上述缺陷应返回上道工序修整。如果无上述缺陷,进入本抛光工序。2、粗磨,用600#的砂带在产品上往返磨削工件,本工序要达到的目标是去掉工件焊接留下的焊点,以及在上步工序出现的碰伤,达到焊口圆角初步成型,水平面和垂直面基本无大划痕,无碰伤,经此步工序后工件表面的粗糙度应能达到R0.8mm。注意在抛光过程中注意砂带机的倾斜角度和控制好砂带机对工件的压力。一般来说以与被抛面成一条直线比较适中!3、半精磨,用800#的砂带按照前面往返磨削工件的方法中磨产品,主要是对前面工序出现的接缝进行修正以及对粗磨后产生的印痕进行进一步的细磨,对前面工序留下的印痕要反复磨削,达到工件表面无划痕,基本变亮。本工序。

五金抛光工艺? 五金抛光工艺可以分为打磨和出光两部分。现将该两部分工艺和方法总结如下:打磨:不锈钢焊接件打磨主要目标是去掉焊点,达到表面粗糙度为R10um的工件,为出光做准备。打磨部分有三个工序:粗磨,半精磨,精磨详细说明如下:1、对上道转入抛光工序的工件进行目测检验,如焊缝是否有漏焊,焊穿,焊点深浅不均匀,偏离接缝太远,局部凹陷,对接不齐,是否有较深划痕,碰伤,严重变形等在本工序无法补救的缺陷,如果有上述缺陷应返回上道工序修整。如果无上述缺陷,进入本抛光工序。2、粗磨,用600#的砂带在产品上往返磨削工件,本工序要达到的目标是去掉工件焊接留下的焊点,以及在上步工序出现的碰伤,达到焊口圆角初步成型,水平面和垂直面基本无大划痕,无碰伤,经此步工序后工件表面的粗糙度应能达到R0.8mm。注意在抛光过程中注意砂带机的倾斜角度和控制好砂带机对工件的压力。一般来说以与被抛面成一条直线比较适中!3、半精磨,用800#的砂带按照前面往返磨削工件的方法中磨产品,主要是对前面工序出现的接缝进行修正以及对粗磨后产生的印痕进行进一步的细磨,对前面工序留下的印痕要反复磨削,达到工件表面无划痕,基本变亮。本工序表面粗糙度应能达到R0.4mm。(注意本。

#五金加工#不锈钢抛光

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