坡口用砂轮打磨，坡口为什么会留下像油渍一样的痕迹？ 那是砂轮的磨痕 砂轮粗糙度越大 磨后的痕迹越大 明显
管道坡口打磨好后来不接焊，第二天就生锈了又要重新打磨，有没有防锈剂涂上后对焊 焊接防飞溅的喷剂可以短期防锈，最主要的是焊接完成以后的焊渣都不需要打磨，用抹布擦一下就能擦掉
焊接坡口及打磨标准 GB 985-88 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB 986-88 埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸
管道坡口为什么必须人工打磨 坡2113口是主要为了焊接工件，保证焊接5261度，普通情况下用机加工方法加工出4102的型面，要求不高时1653也可以气割（如果是一类焊缝，需超声波探伤的，则只能用机加工方法），但需清除氧化渣，根据需要，有K型坡口，V型坡口，U型坡口等，但大多要求保留一定的钝边。焊接接头坡口形式有以下几种：I型：该坡口是垂直的角边，主要是用于压力不大的钢结构，还有薄板和密封焊。即接口两端一般为垂直不打磨的角边；适用于较薄的焊接母材。U型：该坡口的根部比较薄，主要用于厚壁的高压管道等等。即接口需打磨成U形状；适用于较厚的焊接母材。X型：即接口需打磨成X形状；适用于比较厚的焊接母材。V型：即接口需打磨成V形状；适用于比较薄的焊接母材。坡口的选择方法：坡口除保证焊透外，还能起到调节母材金属和填充金属比例的作用，由此可以调整焊缝的性能。坡口型式的选择主要根据板厚和采用的焊接方法确定，同时兼顾焊接工作量大小、焊接材料消耗、坡口加工成本和焊接施工条件等，以提高生产率和降低成本。根据GB985-88规定，焊条电弧焊常采用的坡口形式有不开坡口（I形坡口）、Y形坡口、双Y形坡口、U形坡口等。手工电弧焊板厚6mm以上对接时，一般要开设坡口，对于重要。
用磨光机怎么给管子打坡口 这个30度的坡口是管的中心线与管子的表面所成的夹角，打磨时将打磨机与管子斜成一小角度，一边磨一边转动管子，保证打磨均匀！就这样了！试试看吧！
不锈钢板10毫米的怎么进行坡口打磨，用普通磨片可以吗？普通磨片磨得慢，是不是有专用磨片。 10mm钢板的话，可以使用专2113门打坡口的设备，5261这种坡口机可以4102加工不锈钢复合板材质材1653料，坡口角度可以根据要求调节，工作效率高，不锈钢材质一分钟大约300mm，普通碳钢板一分钟大约600mm希望我的回答对你有帮助，望采纳
对接接头在什么情况下应开坡口？常见坡口形式有哪些？ 管道坡口是指管道与管道进行焊接时，需要对接口处进行加工打磨而形成的一个斜坡。常见的坡口型式有：对接坡口和角接坡口（工程上为区分角接接头中的对接与一般对接焊缝，现将其分为对接、坡口角接、角接三大类）。有45度的 30度的，形式也有V型，U型，I型的，根据不同的管壁厚度选择具体的坡口形式。对接坡口主要有：K型、V型、X型、U型、Y型、UV型、VV型等，通常3mm-10mm的选用V型，10mm以上的选用U型。角接坡口有：T型、搭接、J型等根据设计或工艺需要，将焊件的待焊部位加工成一定几何形状的沟槽称为坡口。开坡口的目的是为了得到在焊件厚度上全部焊透的焊缝。坡口的形式 GB985-88《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》、GB986-88《埋弧焊焊缝坡口的基本形式及尺寸》标准制定的：常用的坡口形式有I形坡口、Y型坡口、带钝边U形坡口、双Y形坡口、带钝边单边V形坡口等。
急！！请问坡口加工后打磨有哪些打磨工具，它们的原理及使用方法如何？？ 坡口加工后无非为了焊接用，用得着打磨吗？真的要磨的话用个角磨机手工磨一下好了.
选择坡口应注意哪些原则？
小于50压力管道打磨坡口要求多少度 坡口是主要为了2113焊接工件，保证焊5261接度，普通情况下用4102机加工方法加工出的型面，要求不1653高时也可以气割（如果是一类焊缝，需超声波探伤的，则只能用机加工方法），但需清除氧化渣，根据需要，有K型坡口，V型坡口，U型坡口等，但大多要求保留一定的钝边。焊接接头坡口形式有以下几种：I型：该坡口是垂直的角边，主要是用于压力不大的钢结构，还有薄板和密封焊。即接口两端一般为垂直不打磨的角边；适用于较薄的焊接母材。U型：该坡口的根部比较薄，主要用于厚壁的高压管道等等。即接口需打磨成U形状；适用于较厚的焊接母材。X型：即接口需打磨成X形状；适用于比较厚的焊接母材。V型：即接口需打磨成V形状；适用于比较薄的焊接母材。坡口的选择方法：坡口除保证焊透外，还能起到调节母材金属和填充金属比例的作用，由此可以调整焊缝的性能。坡口型式的选择主要根据板厚和采用的焊接方法确定，同时兼顾焊接工作量大小、焊接材料消耗、坡口加工成本和焊接施工条件等，以提高生产率和降低成本。根据GB985-88规定，焊条电弧焊常采用的坡口形式有不开坡口（I形坡口）、Y形坡口、双Y形坡口、U形坡口等。手工电弧焊板厚6mm以上对接时，一般要开设坡口，对于重要。
