机械设计：标准件里的螺杆，螺母等螺纹结构，是否对其热处理（比如调制）？热处理放在螺纹加工前还是后面 标准件里的螺杆，螺母等螺纹，一般是不对其热处理的，对零件来说看设计者的要求，会可能要求热处理，热处理放在螺纹加工前，顺便说一句是调质
车螺纹时，在什么情况下要采用开合螺母？ 开合螺母2113又叫“对合螺母”俗称“开口哈夫”5261。把一个螺母切成两半4102，然后，固定在走刀箱1653上一条能上下运动的导轨上，上下开合。合时，就相当于一个紧配丝杠的螺母，车床运转时丝杠转，螺母不转（螺母固定在走刀箱上，只能上下运动），就能带动螺母左右运动。走刀箱就以主轴每转一个螺距的速度运动。这里，螺距实际上是齿轮配速，配出来的。比如12mm螺距的丝杠的车床，加工3mm螺距的螺纹，怎么实现？就是用挂轮配速，实现主轴一转，丝杠同步运动四分之一转。母螺开启，母螺的牙与丝杠的牙分离，母螺（走刀箱）就停止运动。1、车削成形至尺寸要求；2、以52K6外径定心，粗、精车梯形螺纹至尺寸要求；3、夹具夹持，用锯片铣刀剖开零件，保证锯缝宽5mm；4、在偏心车夹具上分别镗螺纹底径的孔壁，达到R23要求；5、钻M6螺孔的5mm底孔；6、去各部毛刺。注意，剖分后的零件要打标记，保持成组配对交付。工序卡填写可按老师提供的格式表格，把每一道工序分解填写，注意插上检验工序和检具。用编辑开合螺母作用就是带动大拖板进行直线往复运动，而产生纵向切削力！是用来联接丝杆的传动到溜板箱。因为溜板箱有两套传动输入，即光杆和丝杆。一般的走刀用光杆传动，加工螺纹时用丝杆。
滚珠螺母的螺纹该怎么加工？ 朋友您好：滚珠螺母的螺纹使用专业的螺纹镗床加工的祝你好运！
螺纹加工技能训练实例--螺母的加工 螺纹加工技能训练实例训练1螺母的加工一、工艺准备1.阅读分析图样加工如图4-27所示螺母，每次加工数量为5～8件。毛坯材料为35冷拉六角钢，毛坯尺寸为S3638mm。。
螺丝，螺母，是怎么做出来的？ 高强度螺丝=加工工艺为：热轧盘条－（冷拨）－球化（软化）退火－机械除鳞－酸洗－冷拨－冷锻成形－螺纹加工－热处理－检验。直径5-30的螺栓一般采用多功备冷百镦机冷压一次成型，生产速度快。直径20-60以上一般采用摩擦压机对加热的圆钢挤压成型，依次去边，车头，滚丝。制作步骤多，速度慢。扩展资料：不锈钢螺母度六角螺母（GB6170/DIN934）、内薄螺母（GB6172/DIN439）、重型螺母（公制、美制）、尼龙锁紧螺母（DIN985-DIN982厚型）；容全金属锁紧螺母（DIN980M），盖型螺母（DIN1587），法兰面螺母（GB6177/DIN6923）、法兰面螺母尼龙锁紧螺母（DIN6926）、四角焊接螺母（DIN928）、六角焊接螺母（DIN929）、蝶帽（GB62、DIN315、美制）、K帽等。规格：M1.6-M64合金钢螺母六角螺母（GB6170/DIN934、GB6175），法兰面螺母（GB6177/DIN6923）圆螺母（GB812）、小圆螺母（GB810）、美制方螺母、美制六角螺母（ANSI/ASME B18.2.2）、重型螺母（公制、美制）。规格：5/16-4。参考资料来源：-螺母
那位机械加工高手知道螺母，螺纹中心和面的垂直度怎么加工可以保证在0.08mm以内。 可以夹紧加工螺纹后即加工一端端面，这样该端面与螺纹的垂直度可少于0.015。然后用该端面定位，加工另外一面。数量大的可以做夹具用铣的方法，数量小的就直接上平面磨。看来楼主有点不太明白：我的意思是，在车床上一起加工出螺纹与端面，你可以买毛坯螺母加工。螺纹与端面一起加工出来，垂直度就保证了，然后再加工另一个面，就能保证了。
标准件螺丝螺帽是什么设备加工的？ 螺丝是螺栓冷镦机镦出形状，搓牙机做出螺纹，螺母是螺母冷镦机镦出六角和内孔，攻牙机做出内螺纹
1、在CAD里面点击2113圆按钮，分别画三个同心圆。2、下5261一步点击多边形按4102钮，确定六边形并外切于圆。16533、这个时候输入打断命令，通过图示位置来进行打断。4、如果没问题就点击旋转按钮，将打断的圆顺时针旋转30度。5、这样一来会生成相关的效果图，即可实现机械制图六角螺母的画法了。
螺母的的螺纹是如何加工的？？除了车削外有专门的搓丝设备么，原理是什么？？？ 除了车螺纹也可以用丝攻攻丝，最好攻丝机加工，用铣削铣螺距大孔大的内螺纹，除了传统的还可以挤压成形丝锥则被用于内螺纹的无屑加工，在这种加工中，螺纹不是通过切削成形，而是通过冷挤压成形，将工件材料挤压成所需要的螺纹牙型。
