金属表面磷化处理需要注意什么问题？ 零件机械加工的工艺路线是指零件生产过程中由毛坯到成品所经过的工序先后顺序。在拟定工艺路线时，除了首先考虑定位基准的选择外，还应当考虑各表面加工方法的选择，工序集中与分散的程度，加工阶段的划分和工序先后顺序的安排等问题。表面加工一般先根据表面的精度和粗糙度要求选定最终加工方法，然后再确定精加工前准备工序的加工方法确定加工方案。下面简单介绍下金属表面加工时应当注意的问题有哪些：一、工件材料的性质不同工件材质因其物理特性和化学特性不同，采取的表面加工工艺也不同。例如，淬硬钢零件的精加工要用磨削的方法；有色金属零件的精加工应采用精细车或精细镗等加工方法而不应采用磨削。二、工件的结构和尺寸工件的尺寸大小和结构状态会影响加工效果。例如对于低精度的孔加工采用拉削、铰削、镗削和磨削等加工方法都可。但是箱体上的孔一般不用拉或磨，而常常采用铰孔和镗孔。直径过大的孔加工不宜采用钻、扩、铰。三、金属加工油品性能金属加工工件表面精度与油品具有很大的关联性，高端金属加工油通过硫化极压抗磨添加剂的平稳释放可以有效降低工件表面的磨损程度，从而保证工件精度。四、生产类型选择加工方法要与生产类型相适应，大批。
钢材怎样磷化处理？ 磷化是常用的前处理技术，原理上应属于化学转化膜处理。工程上应用主要是钢铁件表面磷化，但有色金属如铝、锌件也可应用磷化。工件（钢铁或铝、锌件）浸入磷化液（某些酸式。
金属为什么要进行磷化处理？ 给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑作用。
金属表面磷化处理有哪些设备？简单的说一下！！ 简单的只需要酸洗槽、磷化槽和冲洗槽。稍好一点可有喷淋设备、离心甩干设备和烘干设备。磷化大型工件还需要起吊搬运设备。
金属表面磷化处理需要注意什么问题？磷化液兑水比例，以及磷化的时间和温度都要控制
何谓金属表面磷化处理？ 用磷酸或锰、锌、镉的正磷酸盐溶液处理金属工件，使工件表面生成一层不溶性磷酸盐保护膜的过程叫金属的磷化处理。所生成的覆盖层(磷化膜）能提高抗腐蚀性和绝缘性并能增加。
金属表面磷化处理过程产生有害气体吗
金属表面磷化处理的具体流程？undefined-磷化处理，金属，表面，流程
