dynaform 液压胀形三通管如何看其壁厚减薄率 1-用支管的实际壁厚除以主管的壁厚=壁厚减薄率
散热器钢制的好还是铜铝复合的好？ 同样的问题也困扰我目前我的资料供你参考1、铜铝复合的价高（废话），优点无非是热效率高。耐用。2、钢制…
供热管道连接方式 及各种连接区别 1.螺纹连接螺纹2113连接是利5261用带螺纹的管道配件连接，管径小于4102或等于100mm的镀锌钢管宜用螺纹连接，多用于明装管道。1653钢塑复合管一般也用螺纹连接。镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理；应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。2.法兰连接直径较大的管道采用法兰连接，法兰连接一般用在主干道连接阀门、止回阀、水表、水泵等处，以及需要经常拆卸、检修的管段上。镀锌管如用焊接或法兰连接，焊接处应进行二次镀锌或防腐。3.焊接焊接适用于不镀锌钢管，多用于暗装管道和直径较大的管道，并在高层建筑中应用较多。铜管连接可采用专用接头或焊接，当管径小于22mm时宜采用承插或套管焊接，承口应迎介质流向安装，当管径大于或等于2mm时宜采用对口焊接。不锈钢管可采用承插焊。4.沟槽连接（卡箍连接）沟槽式连接件连接可用于消防水、空调冷热水、给水、雨水等系统直径大于或等于100mm的镀锌钢管，具有操作简单、不影响管道的原有特性、施工安全、系统稳定性好，维修方便、省工省时等特点。5.卡套式连接(铝塑复合管）（1）按设计要求的管径和现场复核后的管段长度截断管道。检查。
冲压成形工艺有哪几类？ 冲压主要是按工艺分类，可分为分离工序和成形工序两大类。分离工序也称冲裁，其目的是使冲压件沿一定轮廓线从板料上分离，同时保证分离断面的质量要求。成形工序的目的是使板料在不破坯的条件下发生塑性变形，制成所需形状和尺寸的工件。在实际生产中，常常是多种工序综合应用于一个工件。冲裁、弯曲、剪切、拉伸、胀形、旋压、矫正是几种主要的冲压工艺。分离工序（冲裁）是使用模具分离材料的一种基本冲压工序，它可以直接制成平板零件或为其他冲压工序如弯曲、拉深、成形等准备毛坯，也可以在已成形的冲压件上进行切口、修边等。冲裁广泛用于汽车、家用电器、电子、仪器仪表、机械、铁道、通信、化工、轻工、纺织以及航空航天等工业部门。冲裁加工约占整个冲压加工工序的50%～60%。成形工序弯曲：将金属板材、管件和型材弯成一定角度、曲率和形状的塑性成型方法。弯曲是冲压件生产中广泛采用的主要工序之一。金属材料的弯曲实质上是一个弹塑性变形过程，在卸载后，工件会产生方向的弹性恢复变形，称回弹。回弹影响工件的精度，是弯曲工艺必须考虑的技术关键。拉深：拉深也称拉延或压延，是利用模具使冲裁后得到的平板坯料变成开口的空心零件的冲压加工方法。用拉深工艺。
金属波纹管机械胀形工艺，机械胀形工艺是制造金属波纹膨胀节用金属波纹管的主要方法之一。
内高压成形技术困难吗？一般用在哪些方面的？ 本文针对内高压成形技术的概念和工艺，包括原理、特点、胀形过程中的4种常见的失效情况及关键成形力，另介绍该技术在汽车的应用实例。内高压成形的概念内高压成形技术的。
