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凸轮轴支承结构 双凸轮轴和单凸轮轴有什么区别?

2020-09-27知识7

双凸轮轴和单凸轮轴有什么区别?

凸轮轴支承结构 双凸轮轴和单凸轮轴有什么区别?

凸轮轴有什么构造? 凸轮轴的主体是一根与气缸组长度近似相同的圆柱形棒体。上面套有若干个凸轮,用于驱动气知门。凸轮轴是通过凸轮轴轴颈支撑在凸轮轴轴承孔内的,因此凸轮轴轴颈数目的多少是影响凸轮轴支撑刚度的重要因素。如果凸轮轴刚度不足,工作时将发生弯曲变形,影响配气定时。凸轮的侧道面呈鸡蛋形。其设计的目的在于保证气缸充分的进气和排气。另外考虑到发动机的耐久性和运转的平顺性,气门也不能因开闭动作中的加内减速过程产生过多过大的冲击,否则就会造成气门的严重磨损、噪声增加或是其它严重后果。因此,凸轮和发动机的功率、扭矩输出以及运转的平顺性有很直接的容关系。

凸轮轴支承结构 双凸轮轴和单凸轮轴有什么区别?

摩托车的凸轮轴上有个减压凸轮,它的结构和作用是什么? 现在的摩托车凸轮轴带有减压装置的主要是弯梁和踏板车,它的作用是在发动机熄火停转时把排气门打开一点,可以在下次启动时使压力较轻,便于起动。

凸轮轴支承结构 双凸轮轴和单凸轮轴有什么区别?

针对凸轮轴的结构和特点,说明采用哪些措施来保证设计要求 可以采取以下几种常见的钢筋混凝土结构加固方法。1、增大截面法 增大截面加固法又称为“外包混凝土”加固法,即通过增大混凝土构件的截面和增加配筋,提高构件的承载力和刚度。以增大断面为主时,为了保证补加混凝土正常工作,亦需适当配置构造钢筋;以增配钢筋为主时,为了保证配筋的正常工作,亦需按钢筋的间距和保护层等构造要求决定适当增大截面尺寸。该方法可在构件截面的单侧、双侧、三侧或四周外包加固,广泛应用于梁、柱、板等结构的加固。该方法可以使用普通混凝土,强度等级建议不要低于C30。新浇混凝土的最小厚度,加固板时不应小于40mm,加固梁、柱时不应小于60mm。加固板的受力钢筋直径宜用6-8mm,加固梁、柱的纵向受力钢筋宜用带肋钢筋。加固的受力钢筋与原构件的受力钢筋间的净距不应小于20mm,箍筋应采用封闭式箍筋或U型箍筋,并按照现行国家标准《混凝土结构设计规范》对箍筋的构造要求进行设置。增大截面法具有施工工艺简单,适应性强,技术成熟等特点,但此法的不足之处是:现场施工的湿作业时间长,需要长期养护,对建筑物外观有一定影响,增大了结构自重,且加固后建筑物的净空也有一定的减小。2、碳纤维加固法 构件外部粘碳纤维加固法是根据。

凸轮轴的结构是怎样的? 凸轮轴的结构:凸轮轴的主体是一根与汽缸组长度相同的圆柱形棒体。上面套有若干个凸轮,用于驱动气门。凸轮轴的一端是轴承支撑点,另一端与驱动轮相连接。凸轮的侧面呈鸡蛋形。其设计的目的在于保证汽缸充分的进气和排气,具体来说就是在尽可能短的时间内完成气门的开、闭动作。另外考虑到发动机的耐久性和运转的平顺性,气门也不能因开闭动作中的加减速过程产生过多过大的冲击,否则就会造成气门的严重磨损、噪声增加或是其它严重后果。因此,凸轮和发动机的功率、扭矩输出以及运转的平顺性有很直接的关系。一般来说直列式发动机中,一个凸轮都对应一个气门,V型发动机或水平对置式发动机则是每两个气门共享一个凸轮。而转子发动机和无阀配气发动机由于其特殊的结构,并不需要凸轮。相关简介:凸轮轴是活塞发动机里的一个部件。它的作用是控制气门的开启和闭合动作。虽然在四冲程发动机里凸轮轴的转速是曲轴的一半(在二冲程发动机中凸轮轴的转速与曲轴相同),不过通常它的转速依然很高,而且需要承受很大的扭矩,因此设计中对凸轮轴在强度和支撑方面的要求很高,其材质一般是特种铸铁,偶尔也有采用锻件的。由于气门运动规律关系到一台发动机的动力和运转特性,。

双凸轮轴和单凸轮轴有什么区别? 双凸轮轴和单凸轮轴的区别:单凸轮轴同时控制进排气门的开启和关闭。双凸轮轴是一根控制进气门一根控制排气门,可以更好的控制进排气门开启的提前进和迟后角,从而使进去更充分排气更彻底。分类按凸轮轴数目的多少,可分为单顶置凸轮轴(SOHC)和双顶置凸轮轴(DOHC)两种。单顶置凸轮轴就是只有一根凸轮轴,双顶置凸轮轴就是有两根,这是太直白的解释。单顶置凸轮轴在气缸盖上用一根凸轮轴,直接驱动进、排气门,它具有结构简单,适用于高速发动机。以往一般采用的侧置凸轮轴,即凸轮轴在气缸侧面,由正时齿轮直接驱动。为了把凸轮轴的转动变换为气门的往复运动,必须使用气门挺杆来传递动力。这样,往复运动的零件较多,惯性质量大,不利于发动机高速运动。而且,细长的挺杆具有一定的弹性,容易引起振动,加速零件磨损,甚至使气门失去控制。顶置双凸轮轴是在缸盖上装有两根凸轮轴,一根用于驱动进气门,另一根用于驱动排气门。采用双顶置凸轮轴对凸轮轴和气门弹簧的设计要求不高,特别适用于气门V形配置的半球形燃烧室,也便于和四气门配气机构配合使用。

凸轮轴的传动方式主要有那几种?? 1.圆柱齿轮传动上2113置式5261凸轮轴及下置式凸轮轴的,气阀机构,4102大多釆用圆柱形正时1653齿轮传动,曲轴齿轮经过中间齿轮与凸轮轴齿轮啮合。正时齿轮多用斜齿,保证啮合平稳,减少噪音。齿轮用钢或铸铁制造。优点:结构及工艺简单,拆装方便,工艺可靠。但对于上置式凸轮轴采用齿轮传动时,中间齿轮数多,增加了复杂性和重量2.锥齿轮传动这种传动方式多用于轻型高速大功率内燃机顶置式凸轮的传动上,因为凸轮轴远离曲轴,所以采用锥齿轮与立式弹性轴来传动。它的特点是:结构紧凑可靠,但很复杂,拆装不方便。3.链条式传动链条式传动采用于某些上置式凸轮轴气阀机构上,能使气阀机构免受惯性载荷的作用,这种装置要求链条的质量高,工作中链条应具有一定的张力,以免发生脱链,因此装有止松链轮,调整止松链轮的位置即可改变链条的张力,其特点:工作可靠性好,但耐性不及齿轮传动装置

为了提高凸轮轴的刚度,在机车柴油机上采用()结构。A、全悬空 B、半支承 C、全支承

#齿轮传动#凸轮轴

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