液压控制阀性能分析 静态和动态两个方面，静态性能主要指被控参数的控制精度，如压力控制阀的压力偏差，流量控制阀的流量精度，方向控制阀的换向可靠性等。动态性能值液压控制阀从一个稳定工况向另一个稳定工况过度的品质。液压传动的基本工作原理之一是压力取决于负载
液压传动系统的基本参数是什么 液压传动系统的2113三个基本参数：一是压力，二是流5261量，三是功率。液压传4102动系统组成元1653件1、动力元件，即液压泵，其职能是将原动机的机械能转换为液体的压力动能（表现为压力、流量），其作用是为液压系统提供压力油，是系统的动力源。2、执行元件，指液压缸或液压马达，其职能是将液压能转换为机械能而对外做功，液压缸可驱动工作机构实现往复直线运动（或摆动），液压马达可完成回转运动。3、控制元件，指各种阀利用这些元件可以控制和调节液压系统中液体的压力、流量和方向等，以保证执行元件能按照人们预期的要求进行工作。4、辅助元件，包括油箱、滤油器、管路及接头、冷却器、压力表等。它们的作用是提供必要的条件使系统正常工作并便于监测控制。5、工作介质，即传动液体，通常称液压油。液压系统就是通过工作介质实现运动和动力传递的，另外液压油还可以对液压元件中相互运动的零件起润滑作用。扩展资料：液压传动系统工作原理图为简单磨床的液压传动系统的组成和工作原理。电动机带动液压泵从油箱吸油，液压泵把电动机的机械能转换为液体的压力能。液压介质通过管道经节流阀和换向和阀进入液压缸左腔，推动活塞带动工作台右移，液压缸右腔排。
液压传动的两个基本特征 1、在同等功2113率的情况下，液压传5261动装置的体积小、重量轻、结4102构紧凑，如液压马达的重1653量只有同等功率电动机重量的10％～20％。当液压传动采用高压时，则更容易获得很大的力或力矩。2、液压传动可在大范围内实现无级调速，调速比一般可达100以上，最大可达2000以上，并且可在液压装置运行的过程中进行调速。容易实现自动化，因为它是对液体的压力、流量和流动方向进行控制或调节，操纵很方便。当液压控制和电气控制或气动控制结合使用时，能实现较复杂的顺序动作和远程控制。扩展资料液压传动主要应用如下：(1)一般工业用液压系统塑料加工机械（注塑机）、压力机械（锻压机）、重型机械（废钢压块机）、机床（全自动六角车床、平面磨床）等；(2)行走机械用液压系统工程机械（挖掘机）、起重机械（汽车吊）、建筑机械（打桩机）、农业机械（联合收割机）、汽车（转向器、减振器）等；(3)钢铁工业用液压系统 冶金机械（轧钢机）、提升装置（升降机）、轧辊调整装置等；(4)土木工程用液压系统 防洪闸门及堤坝装置（浪潮防护挡板）、河床升降装置、桥梁操纵机构和矿山机械(凿岩机)等；(5)发电厂用液压系统涡轮机（调速装置）等；(6)特殊技术用液压系统 巨型。
液压马达都有哪些主要参数？ 液压马达的主要参数：1、工作压力与额定压力工作压力：输入马达油液的实际压力，其大小决定于马达的负载。马达进口压力与出口压力的差值称为马达的压差。额定压力：按试验标准规定，使马达连续正常工作的压力。2、排量和流量排量：在不考虑泄漏的情况下，液压马达每转一转所需要输入液体的体积。Vm(m3/rad)流量：不计泄漏时的流量称理论流量qMt，考虑泄漏流量为实际流量qM。3、容积效率和转速容积效率ηMv：实际输入流量与理论输入流量的比值。4、转矩和机械效率在不计马达的损失情况下，其输出功率等于输入功率。实际转矩T：由于马达实际存在机械损失而产生损失扭矩ΔT，使得比理论扭矩Tt小，即马达的机械效率ηMm：等于马达的实际输出扭矩与理论输出扭矩的比。5、功率和总效率马达实际输入功率为pqM，实际输出功率为Tω。马达总效率ηM：实际输出功率与实际输入功率的比值。液压马达有两种回路：即液压马达串联回路和液压马达制动回路，而这两种回路又可以再进行下一层分类液压马达串联回路之一：将三个液压马达彼此串联，用一个换向阀控制其开停及转向。三个马达所通过的流量基本相等，在其排量相同时，各马达转速也基本一样，要求液压泵的供油压力较高，泵。
液压油的主要性能参数 一、密封材料的适应性液压油与各种和它接触的材料之间，互不发生损坏作用和显著影响的性质称为与材料的适应性或相容性。液压系统有多种金属、橡胶、塑料、涂料等材料液压油都要与它们相适应。液压系统比较普遍采用橡胶密封件，还采用尼龙、塑料、皮革等其它密封材料。选用液压油时，应考虑与系统密封材料的适应性，如果与密封材料不适应则不能使用。如果新选液压油比原用液压油性能优越得多，只是与系统的密封材料不适应时，则需改用其它与液压油适应的密封材料。对于用橡胶作密封材料的液压系统来说，要求液压油不侵蚀橡胶，不使其过分溶胀，也不容许收缩或硬化e799bee5baa6e59b9ee7ad9431333361313266，以免降低其机械性能。为保证可靠地进行密封，橡胶密封件与液压油接触后，应有适当的、恒定的膨胀值，膨胀后应对其机械性能和尺寸稳定性无不良影响。为检验液压油与橡胶的适应性，通常在一定温度下，将橡胶浸泡在液压油中，经过一定时间后，测定橡胶膨胀或溶解程度以及硬度的变化。如果这些变化在允许范围内，则这种材料和液压油是相适应的。轻微的变化不仅是允许的，而且常常是必要的。一般规定橡胶的膨胀度小于25%为宜。二、放气性起泡性是指油品生成泡沫的。
液压控制阀的参数 1、公称通径：它代表控制阀的百通流能力大小，对应阀的额定流量，与控制阀的度进出口连接的油管规格应与阀的通径一致。控制阀的工作时的回实际流量应小于或等于他的额定流量，最大不得大于额定流量的1.1倍。2、公称压力：液压控制答阀在额定工作状态下的名义压力。
液压阀性能有哪些？ 认识液压阀的性能参数1.密封性能液压阀的密封性能是指液压阀各密封部位阻止介质泄漏的能力，它是液压阀最重要的技术性能指标。液压阀的密封部位有三处：启闭件与阀座两密封面间的接触处；填料与阀杆和填料函的配和处；阀体与阀盖的连接处。其中前一处的泄漏叫做内漏，也就是通常所说的关不严，它将影响液压阀截断介质的能力。对于截断阀类来说，内漏是不允许的。后两处的泄漏叫做外漏，即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失，污染环境，严重时还会造成事故。对于易燃易爆、有毒或有放射的介质，外漏更是不能允许的，因而液压阀必须具有可靠的密封性能。2.流动介质介质流过液压阀后会产生压力损失（既液压阀前后的压力差），也就是液压阀对介质的流动有一定的阻力，介质为克服液压阀的阻力就要消耗一定的能量。从节约能源上考虑，设计和制造液压阀时，要尽可能降低液压阀对流动介质的阻力。3.启闭力和启闭力矩启闭力和启闭力矩是指液压阀开启或关闭所必须施加的作用力或力矩。关闭液压阀时，需要使启闭件与发座两密封面间形成一定的密封比压，同时还要克服阀杆与填料之间、阀杆与螺母的螺纹之间、阀杆端部支承处及其他磨擦部位的摩擦力，因而必须施加一定。
