超声波探伤技术的优缺点？ 主要优点①穿透能力强，探测深度可达数米；②灵敏度高，可发现与直zhidao径约十分之几毫米的空气隙反射能力相当的反射体；③在确定内部反射体的位向、大小、形状及性质等方面专较为准确；④仅须从一面接近被检验的物体；属⑤可立即提供缺陷检验结果；⑥操作安全，设备轻便。主要缺点①要由有经验的人员谨慎操作；②对粗糙、形状不规则、小、薄或非均质材料难以检查；③对所发现缺陷作十分准确的定性、定量表征仍有困难。
超声波探伤评定标准 超声波探2113伤方法和探伤标准中华人5261民共和国国家标准1 主题内容与适用范4102围本标准规定了检1653验焊缝及热影响区缺陷，确定缺陷位置、尺寸和缺陷评定的一般方法及探伤结果的分级方法.本标准适用于母材厚度不小于8mm的铁素体类钢全焊透熔化焊对接焊缝脉冲反射法手工超声波检验.本标准不适用于铸钢及奥氏体不锈钢焊缝；外径小于159mm的钢管对接焊缝；内径小于等于200mm的管座角焊缝及外径小于250mm和内外径之比小于80%的纵向焊缝.2 引用标准ZB Y 344 超声探伤用探头型号命名方法ZB Y 231 超声探伤用探头性能测试方法ZB Y 232 超声探伤用1号标准试块技术条件ZB J 04 001 A型脉冲反射式超声探伤系统工作性能测试方法3 术语3.1 简化水平距离l’从探头前沿到缺陷在探伤面上测量的水平距离.3.2 缺陷指示长度△l焊缝超声检验中，按规定的测量方法以探头移动距离测得的缺陷长度.3.3 探头接触面宽度W环缝检验时为探头宽度，纵缝检验为探头长度，见图1.3.4 纵向缺陷大致上平行于焊缝走向的缺陷.3.5 横向缺陷大致上垂直于焊缝走向的缺陷.3.6 几何临界角β’筒形工件检验，折射声束轴线与内壁相切时的折射角.3.7 平行扫查在斜角探伤中，将探头置于焊缝及。
直射法指的是超声波束垂直进入工件，斜射法指的是超声波束以一定的角度倾斜进入工件。直射法用的是纵波，而斜射法一般用横波。搜一下：UT超声探伤直射法和斜射法的区别
超声波探伤级别 检验等级的分级 根据质量要求检验等级分为A、B、C三级，检验的完善程度A级最低，B级一般，C级最高，检验工作的难度系数按A、B、C顺序逐级增高.应按照工件的材质、结构、焊接。
超声波探伤方法和探伤标准 原发布者：yanmingh668105 超声波探伤 检验标准超声波探伤检验标准1目的为了满足公司发展需要，特制定我公司液压支架超声波探伤件检验标准，提供超声波探伤检验依据，制定超。
超声波探伤与磁粉探伤的区别？ 超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，当超声波束自零件表面由探头通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波，在荧光屏上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。基本原理超声波在介质中传播时有多种波型，检验中最常用的为纵波、横波、表面波和板波。用纵波可探测金属铸锭、坯料、中厚板、大型锻件和形状比较简单的制件中所存在的夹杂物、裂缝、缩管、白点、分层等缺陷；用横波可探测管材中的周向和轴向裂缝、划伤、焊缝中的气孔、夹渣、裂缝、未焊透等缺陷；用表面波可探测形状简单的铸件上的表面缺陷；用板波可探测薄板中的缺陷。主要特性超探仪是一种便携式工业无损探伤仪器，它能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷（裂纹、夹杂、折叠、气孔、砂眼等）的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室，也可以用于工程现场。本仪器能够广泛地应用在制造业、钢铁冶金业、金属加工业、化工业等需要缺陷检测和质量控制的领域，也广泛应用于航空航天、铁路交通、锅炉压力容器等领域的在役安全检查与寿命评估。它是无损检测行业的必备。(1）超声波在。
超声波探伤标准 标准规定：对于图纸要2113求焊缝焊接质量等级为一级5261时评定等级为Ⅱ级4102时规范规定要求做1653100%超声波探伤；对于图纸要求焊缝焊接质量等级为二级时评定等级为Ⅲ级时规范规定要求做20%超声波探伤；对于图纸要求焊缝焊接质量等级为三级时不做超声波内部缺陷检查。探伤过程中，首先要了解图纸对焊接质量的技术要求。钢结构的验收标准是依据GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》来执行的。扩展资料在每次探伤操作前都必须利用标准试块（CSK-IA、CSK-ⅢA）校准仪器的综合性能，校准面板曲线，以保证探伤结果的准确性。（1)探测面的修整：应清除焊接工作表面飞溅物、氧化皮、凹坑及锈蚀等，光洁度一般低于▽4。焊缝两侧探伤面的修整宽度一般为大于等于2KT+50mm，（K：探头K值，T：工件厚度）；一般的根据焊件母材选择K值为2.5 探头。例如：待测工件母材厚度为10mm，那么就应在焊缝两侧各修磨100mm。（2)耦合剂的选择应考虑到粘度、流动性、附着力、对工件表面无腐蚀、易清洗，而且经济，综合以上因素选择浆糊作为耦合剂。（3)由于母材厚度较薄因此探测方向采用单面双侧进行（4)由于板厚小于20mm所以采用水平定位法来调节仪器的扫描速度。（5)在探伤操作。
超声波探伤的方法 1.按原理分：脉冲反射法.衍射时差法.穿透法和共振法现在我们一般用的是脉冲反射法，主要包括：缺陷回波法（根据仪器示波屏上显示的缺陷波形进行判断的方法）.底波高度法（根据底波回波的高度变化判断工件缺陷情况的检测方法）.多次底波法（根据多次底面回波的变化，判断工件有无缺陷的方法）衍射时差法：（TOFD）利用缺陷部位的衍射波信号来检测和测定缺陷尺寸的一种超声波检测方法穿透法：采用一发一收的双探头分别放置在工件两端来检测的共振法：依据工件的共振特性来判断缺陷情况和工件厚度变化情况地方法2.按超生信号的显示方式：分为A型显示和超声成像3.按波型分：纵波法.横波法.表面波法.板波法.爬波法等4.按探头个数：单探头.双探头和多探头5.按接触方式：接触法.液浸法.和电磁超声.6.按人工干预：手工检测和自动检测.以上答案仅供参考。
数字超声波探伤仪操作步骤是什么？ 超声波在被检测材料中传播时，材料的声学特性和内部组织的变化对超声波的传播产生一定的影响，通过对超声波受影响程度和状况的探测了解材料性能和结构变化的技术称为超声。
