浮动密封的主要有以下特点 1、具有专业的去重装置保证浮动环始终与转轴之间保持最佳的密封间隙，而多重密封技术和强大的油膜张力有效的阻止密封介质的泄漏；2、优良的工艺性：对材料、结构、性能和加工进行综合的工艺性优化、具有形式灵活，结构简单，调试方便，性能优良等特性。3、较强的适应性：适用于各种高转速、中低温、低压差、清洁介质的动密封，比如各种运转轴系轴承箱的润滑油密封和水泵的水密封等。改造：浮动密封代替梳齿迷宫密封的改造，以复合材料在电力行业的汽轮机轴承箱油封上的改造为例，只需用外环和浮动内环取代原内挡，其他结构不变，保持原来的装配关系，方便可靠。具体改造时，根据原梳齿密封的装配空间、实际运行工况和参数，选用不同的材料和不同的浮动密封型式，保证设计生产的每一套产品都是“量身定做”，以期解决用户最想解决的问题。
密封油系统的作用是什么？ 对于用氢气冷却的2113发电机，为了防止氢气外漏，发电5261机两端装有4102密封瓦。密封油系统的作用是1653就是向密封瓦供油，并同时分离出油中的氢气、空气和水分，起到净化油的作用。空侧密封油系统的投入：开启空侧密封油来油门，密封油系统充油正常，开启空侧密封油泵再循环门，启动空侧交流密封油泵，检查油泵运行正常。慢慢全开空侧密封油冷油器入油门，逐渐关闭再循环门，注意主差压阀相应开大，维持差压0.084MPa左右，开空侧直流密封油泵，试验正常后，投备用。扩展资料：运行维护投入密封油冷油器水侧，维持油温35～49℃，随着发电机气体压力的升高，注意平衡阀、差压阀工作正常；氢侧油泵出口压力正常运行不低于0.6MPa。检查发电机消泡箱、液位检测是否有油，注意空氢侧密封油滤网差压正常，密封油箱排补油自动失灵时，倒手动调整，当氢压低于0.1MPa，密封油箱排油不畅时，应采用氢侧油泵出口排油方式。平衡阀调整失灵时，倒手动调整，当油氢差压降至0.056MPa时，高压密封备用油自动投入，维持油氢差压0.056MPa。
密封油浮子油箱的作用是什么？ 密封油浮子油箱故障时（一般是浮球阀卡涩，失去调节功能），应立即将其退出运行，改用旁路排油。此时应根据旁路上的液位指示操作旁路阀门的开度，以油位保持在观察窗中间位置为准，且必须密切监视。因为油位逐步增高，可能导致氢侧排油满槽溢流至发电机内；油位过低则可能使管路“油封段”遭到破坏，而导致H2大量外泄，漏进空气抽出槽（此时发电机内氢气压力可能急剧下降）。因此，浮子油箱退出运行后，应尽快抢修，以便尽早恢复正常运行。
