接触法探伤当耦合层的厚度为λ/4的奇数倍时，透声效果最差。 参考答案：对
小直径钢管水浸法探伤技术是什么？请生意经的朋友帮忙解答 小直径钢管(外径小于100mm)在国民经济中占有重要地位，广泛应用于航空、军工等领域。小直径钢管曲率大、管壁薄，若采用直接接触法探伤难度较大，一般采用水浸法。。
常规的探伤方法有哪些 五大常规磁粉探伤机方法概述 五大常规方法是指射线探伤法、超声波探伤法、磁粉探伤法、涡流探伤法和渗透探伤法。1、渗透探伤方法 渗透探伤是利用毛细现象来进行探伤的方法。对于表面光滑而清洁的零部件，用一种带色（常为红色）或带有荧光的、渗透性很强的液体，涂覆于待探零部件的表面。若表面有肉眼不能直接察知的微裂纹，由于该液体的渗透性很强，它将沿着裂纹渗透到其根部。然后将表面的渗透液洗去，再涂上对比度较大的显示液（常为白色）。放置片刻后，由于裂纹很窄，毛细现象作用显著，原渗透到裂纹内的渗透液将上升到表面并扩散，在白色的衬底上显出较粗的红线，从而显示出裂纹露于表面的形状，因此，常称为着色探伤。若渗透液采用的是带荧光的液体，由毛细现象上升到表面的液体，则会在紫外灯照射下发出荧光，从而更能显示出裂纹露于表面的形状，故常常又将此时的渗透探伤直接称为荧光探伤。此探伤方法也可用于金属和非金属表面探伤。其使用的探伤液剂有较大气味，常有一定毒性。2、磁粉探伤方法 磁粉探伤是建立在漏磁原理基础上的一种磁力探伤方法。当磁力线穿过铁磁材料及其制品时，在其（磁性）不连续处将产生漏磁场，形成磁极。此时撒上干磁粉或浇上磁。
在手工探伤中一般使用直接接触法而不使用（）。原因是液浸法手工探伤时难以保持稳定；直接
穿透法探伤的优缺点及应用 优点：1.工件中不存在盲区且不受工件厚薄的限制，适宜探测较薄的工件。2.超声波传播的路程较反射法为短，适合探测衰减系数较大的材料。但材料组织应较均匀。3.根据声能变化即可判定有无缺陷、设备简单、操作容易、检查速度快。4.便于使用指示器和记录器，对形状简单批量较大的工件容易实现连续自动探伤。缺点：1.不能确定缺陷的深度位置。2.探伤灵敏度较低。3.对发射探头和接收探头相对位置要求较高。4.在接触法探伤中要有效的解决声耦合的问题。
超声波水浸线聚焦探头的声束是平面波还是球面波？ 可以假设为平面波。参考资料：水浸聚焦探头使用的意义超声波不仅具有聚焦喝扩散的特性，而且可以产生波形转换和波的干涉，因此，超声波水浸聚焦探测的焦距问题时极为复杂的。在分析超声波水浸聚焦探测的聚焦原理和计算其焦距的过程中，将聚焦探头晶片发射的超声波声束，理想化地看作平面波，不产生波的干涉，波束不扩散，是由晶片产生，并平行向声透镜入射的声束。声束在声透镜中／耦合介质以及工件中都分别按直线传播。这样，聚焦探头的焦距问题，就可以按几何声学原理进行聚焦过程的分析和焦距的计算。超声波水浸聚焦探伤，有其复杂的一面，也有其优越的一面。其优越性表现在：一是可检测某些靠直接接触法无法实现超声波检测的工件；二是可实现自动化检测；三是具有好的经济性，高工作效率和较好的可靠性。由于实际检测时焦距计算的偏差，有时对探伤的操作过程和探伤结果影响较大，甚至会直接影响探伤结果的可靠性，因此，根据几何声学的基本原理，分析水浸聚焦探头焦距计算公式偏差的大小和影响焦距计算偏差的因素，寻求合理的焦距计算方法，有一定意义。
【100分高悬赏】求一份超声波检测实验的实验报告~望大虾们帮忙！！ 《超声波探伤》实验指导书 实验一 超声波探伤仪的使用和性能测试 实验二 纵波实用AVG曲线的测试与锻件探伤 实验三 钢板探伤 实验四 表面声能损失测定 实验五 工件材质衰减。
