聚氨酯胶粘剂简介 聚氨酯胶粘剂是目前正在迅猛发展的聚氨酯树脂中的一个重要组成部分，具有优异的性能，在许多方面都得到了广泛的应用，是八大合成胶粘剂中的重要品种之一。
聚氨酯胶粘剂可应用于哪些领域？
双组分聚氨酯胶粘剂是什么？ 双组分聚氨酯胶粘剂是2113聚氨酯胶粘5261剂中最重要的一个大类，用途广，用量大4102。通常由甲、乙两个1653组分组成，两个组分是分开包装的，使用前按一定比例配制即可。甲组分（主剂）为羟基组分，乙组分（固化剂）为含游离异氰酸酯基团的组分。也有的主剂为端基NCO的聚氨酯预聚体，固化剂为低分子量多元醇或多元胺，甲组分和乙组分按一定比例混合生成聚氨酯树脂。双组分聚氨酯胶粘剂具有以下特点：（1）属反应性的胶粘剂在两个组分混合后，发生交联反应，产生固化产物。（2）制备时，可以调节两组分的原料组成和分子量，使之在室温下有合适的粘度，可制成高固含量或无溶剂双组分胶粘剂。（3）通常可室温固化，通过选择制备胶粘剂的原料或加入催化剂可凋节固化速度。一般，双组分聚氨酯胶粘剂有较大的初粘合力，叫加热固化，其最终粘合强度比单组分胶粘剂大，可以满足结构胶粘剂的要求。（4）两个组分的用量可在一定范围内调节，一般存在着一定容忍度。两组分的NCO／OH摩尔比在一般情况下大于或等于l，当固化时，一部分NCO基团参与胶的固化反应，产生化学粘合力，多余的NC0基团在加热固化时，还可产生脲基甲酸酯、缩二脲等，增加交联度，提高了胶层的内聚强度和耐热。
聚氨酯胶粘剂是怎么生产出来的？ 1.将聚酯或聚醚在110-115℃真空条件下脱水3h，加入三颈烧瓶中搅拌加热至45-50℃后，开始缓慢加入TDI，升温至70-80℃反应2h.，然后加入1，4-丁二醇（BG），扩链反应1h.最后加入醋酸乙酯搅拌20min，冷却出料，制得固含量50%的主剂。2.再将醋酸乙酯加入至三颈瓶中，边搅拌边加入TDI，加热至45-50℃；然后慢慢加入预先熔化的三羟甲基丙烷（TMP），温度控制在70℃，反应时间约3h。反应结束后，冷却至50℃出料，制得固含量为75%、NCO 质量分数为13%-14%、粘度为（2000<；U>；+<；/U>；500）mPa.s的浅黄色透明液体状固化剂。将含NCO 端基的聚氨酯预聚体与含有羟基的环氧树脂反应，生成含端环氧基的聚氨酯。
