质量成本分为哪几个区？ ①质量改进区是故障成本占主导地位的区域，它是影响达到最佳质量成本的主导因素。质量管理工作的重点在于加强质量预防措施，加强质量检验，提高质量水平，降低质量总成本；。
按PAF分类，质量成本的构成可以分为（）、（）、（）和（）。 参考答案：预防成本；鉴定成本；内部损失成本；外部损失成本
工程项目质量计划可以按（）分为质量工作计划和质量成本计划。A．内容 B．用途 C．质 参考答案：A
构成质量成本的内容有那些 质量2113成本的构成包括四个方面：一、预防成本－5261－用于预防不4102合格品与故障所需1653的各项费用。a、实施各类策划所需的费用、包括：体系策划、产品实现策划；b、产品（工艺）设计评审、验证、确认费用；c、工序能力研究费用；d、质量审核费用e、质量情报费用；f、培训费用；g、质量改进费用。二、鉴定成本－用于评估产品是否满足规定要求所需各项费用。a、检验费用；b、监测装置的费用；c、破坏性试验的工件成本、耗材及劳务费。三、内部损失成本－产品出厂前因不满足要求而支付的费用。a、废品损失；b、返工损失；c、复检费用；d、停工损失；e、质量故障处理费；f、质量降级损失。四、外部损失成本－产品出厂后因不满足要求，导致索赔、修理、更换或信誉损失而支付的费用。a、索赔费用；b、退货损失；c、保修费用；d、降价损失；e、处理质量异议的工资、交通费；f、信誉损失。
质量成本包括哪些方面 质量成本包括四个方面：一、2113预防成本－用于预防不5261合格品4102与故障所需的各项费用。a、实施各类策划所需的费用、1653包括：体系策划、产品实现策划；b、产品（工艺）设计评审、验证、确认费用；c、工序能力研究费用；d、质量审核费用e、质量情报费用；f、培训费用；g、质量改进费用。二、鉴定成本－用于评估产品是否满足规定要求所需各项费用。a、检验费用；b、监测装置的费用；c、破坏性试验的工件成本、耗材及劳务费。三、内部损失成本－产品出厂前因不满足要求而支付的费用。a、废品损失；b、返工损失；c、复检费用；d、停工损失；e、质量故障处理费；f、质量降级损失。四、外部损失成本－产品出厂后因不满足要求，导致索赔、修理、更换或信誉损失而支付的费用。a、索赔费用；b、退货损失；c、保修费用；d、降价损失；e、处理质量异议的工资、交通费；f、信誉损失。
运行质量成本都有哪些分类类型？ 运行质量成本是指企业为保证和提高产品质量而支付的一切费用以及因质量故障所造成的损失费用之和。运行质量成本的分类：运行质量成本又分为四类，即预防成本、鉴定成本、内部损失成本和外部损失成本等。1、预防成本预防成本是指有关企图预防不良产品或服务发生的成本，包括计划与管理系统、人员训练、品质管制过程，以及对设计和生产两阶段的注意以减少不良品发生的机率所产生的种种成本。这类成本一般都发生在生产之前，而且这一类成本若发生，往往使故障成本下降。主要包括：质量计划工作费用、质e799bee5baa6e79fa5e98193e59b9ee7ad9431333365656464量教育培训费用、新产品评审费用、工序控制费用、质量改进措施费用、质量审核费用、质量管理活动费用、质量奖励费、专职质量管理人员的工资及其附加费等。2、鉴定成本鉴定成本是指为检查和评定材料、在产品或产成品等是否达到规定的质量标准所发生的费用、企业支出此类成本的目的，是希望在生产过程中，能够尽快发现不符合质量标准的产品，避免损失延续下去。显然，此类成本的发生，也可减少故障成本。鉴定成本主要包括：进货检验费用、工序检验费用、成品检验费用、质量审核费用、保持检验和试验设备精确性的。
质量成本包括哪些方面？ 1、预防成本用于预防不合格品与故障所需的各项费用。2、鉴定成本用于评估产品道是否满足规定要求所需各项费用。3、内部损失成本产品出厂前因不满足要求而支付的费用。4、外部损失成本产品出厂后因不满足要求，导致索赔、修理、更换或信誉损失而支付的费用。质量成本的概念是由美国质量专家A.V.菲根堡姆在20世纪50年代提出来的。其定义是：为了确保专产品（或服务）满足规 定要求的费用以及没有满足规定要求引起损失，是企业生产总成本的一个组成部分。扩展资料：工作程序1.要深入开展质量属成本管理的宣传和学习，对主要从事质量成本管理的人员进行专门培训，明确其职责和任务。2.制定质量成本管理的有效标准，即确定适宜的质量成本水平。3.编制、实施质量成本计划，同时要对有关数据进行统计、核算与分析，对质量成本计划的实施进行适时控制。4.对质量成本的控制情况进行考核，并结合企业的具体情况，提出质量成本改进计划和相应的质量成本改进措施。参考资料：-质量成本
质量成本管理有什么作用？ 质量成本是指企业为了保证满意的质量而支出的一切费用，和由于产品质量未达到满意而产生的一切损失的总和，是企业生产总成本的一个组成部分。质量成本管理是指企业通过对质量成本的整体控制而达到产品质量和服务质量的保证体系。所谓质量，国际标准ISO8042：1994中对其所作的定义是：“反映实体满足明确和隐含需要的能力的特性总和。而质量成本则是指为了满足消费者的特定需要而使产品达到预定质量水平所必须发生的耗费与可能发生的损失之和。质量成本管理则是在经济发展过程中，伴随着质量管理和成本管理的结合32313133353236313431303231363533e78988e69d8331333365656464而发展起来的。质量成本管理大体上可分为三个发展阶段：标准化质量成本管理、统计质量成本管理和全面质量成本管理。标准化质量成本管理主要是指1924年以前泰罗的科学管理，其特点是依靠质量检验的专业化队伍，按照既定的质量技术标准进行事后检验和质量把关，以减少废次品。二战期间，由于军事工业的快速发展，标准化质量管理既费工又费时，不能满足生产需要。以美国电话公司工程师休哈特为代表，采用数理统计和概率的方法，对产品质量进行“抽样检验”和对废次品进行“防护性”的事前控制，。
