CNC加工中心，淬火60度的钢料，开粗转速应该打多少，进刀量为多少 用粗皮刀好些，就是你说的波纹刀，比如12mm的刀 开外行6mm/刀，进给2000，转速6000；挖槽4mm/刀，一样的进给转速，随便跑
首先非常感谢在这里能为你解答这个问题，数控加工时转速，吃刀量，进刀量，刀片材质该如何选择，效率才高？现在让直观学数控带大家一起探讨一下。转速以300恒限速，铣刀直径8为例。转速计算公式；300/8/3.14*1000=11943，机床要有这么高的转速才行。走刀量以单刃0.05，铣刀3刃为例。G99走刀量计算公式；0.05*3=0.15。G98走刀量计算公式；0.05*3*11942=1791。被吃刀量3。如果高速钢加工钢材或铸铁，转速只能以25到30的恒限速。其它一样。仅供参考。最后在这里同时也希望大家能够喜欢我的分享，大家如果有更好的关于这个问题的解答，还望分享评论出来共同讨论这话题。我最后在这里，祝大家每天开开心心工作快快乐乐生活，健康生活每一天，家和万事兴，年年发大财，生意兴隆，谢谢！大家都是做数控这个行业的，那么就顺手给个关注呗！小编这里有各种UG、PM、MASTERCAM、hypermill、worknc教程，需要的看我主页
加工中心3MM和6MM的2刃钨钢铣刀铣铝件，转速进给 及吃刀量各多少？谢谢谢 2刃刀，排屑好，加工效率会高，但容易断，4刃加工表面光洁度要好，但排屑不好，最好选用3刃刀，就是专用的铝用刀，不要选用带TIALN涂层的刀，最好用没有涂层的刀，就是表面。
刀具转速和进给速度怎么算？ 车床：线速度=3.14*工件直径*转速(s)每分进给速度f=每转进给速度*转速s，铣床：刀片线速度=3.14*刀具标称直径*主轴转速s，每分进给速度F=每齿进给量*齿数*主轴转速(n)单位米和毫米要弄准。切削速度的选择根据已经的背吃刀量、进给量及刀具耐用度选择切削速度，提高切削速度也是提高生产率的一种措施。也可根据生产时间经验在机床说明书允许的切削速度范围内查表选取或者参考有关的切削用量手册选用。切削速度确定后，可以按n=1000Vc/πd计算出机床的主轴转速。扩展资料：传统加工时，进给速度受切削速度和工艺系统刚性的限制，一般取值较小；但是在高速加工方式下，因为切削速度的提高，切削力与切削热反而降低，这使得在加工较小残残留材料时，可以选用较大的进给速度。同时，较大的进给速度还可以有效的防止因高切削速度而引起的工件表面和刀具烧伤、积屑瘤和加工硬化等问题。比如在使用直径为10mm的TiAlN涂层材料的球头立铣刀加工硬度为40HRC的预硬钢，当主轴转速达到12000r/min时，进给速度可以高达2500mm/min。在一些刀具直径更小，主轴转速更高的场合，进给速度还可以取更高的数值。然而进给速度也不是越大越好，因为过高的进给速度会使工件的表面加工质量。
加工中心转速和走刀参数？ 大部分遵循一个公式，v＝∏dn／1000v 切削速度d 直径（刀具直径）n 转速钻头，白钢铣刀切削速度（线速度）大概可以达到20～30m/分种，但是大部分加工时受各种因素影响，实际加工中只选15～18左右，根据计算可得转速，对于不同材料，根据材料性质，有所改变。走刀量根据吃深，刀齿数，还有材料而不同，你可以尝试，进行比较，选择合适的。S=（1000×刀具切削标准值）÷（3.14×刀具直径）刀具切削标准值 由刀具商提供F根据刀具切削标准值。每转进给量算。要看钻头和工件的材料，钻头直径d，加工中心主轴功率等.如果是高速钢钻头钻钢件，经验公式约为：转速n=15000/d，f=d/50(rpm)，具体要参考相关的工艺手册或钻头生产厂家推荐的参数。一般的数控硬质合金刀片的线速度能达到200m（加工钢件）左右，你可以根据线速度来计算你的转速，转速=线速度X1000÷3.14÷刀具直径。F=转速X每刃进给量X刃数。R6的刀铣45#钢可以给800-1200转F给200-400。要根据吃刀深度来加减。
加工中心各种铣刀和转头转速是多少 大部分遵循一2113个公式，v＝∏dn／1000v 切削速度d 直径（刀5261具直径）n 转速4102钻头，白钢铣刀切削速度（线速1653度）大概可以达到20～30m/分种，但是大部分加工时受各种因素影响，实际加工中只选15～18左右，根据计算可得转速，对于不同材料，根据材料性质，有所改变。走刀量根据吃深，刀齿数，还有材料而不同，你可以尝试，进行比较，选择合适的。S=（1000×刀具切削标准值）÷（3.14×刀具直径）刀具切削标准值 由刀具商提供F根据刀具切削标准值。每转进给量算。要看钻头和工件的材料，钻头直径d，加工中心主轴功率等.如果是高速钢钻头钻钢件，经验公式约为：转速n=15000/d，f=d/50(rpm)，具体要参考相关的工艺手册或钻头生产厂家推荐的参数。一般的数控硬质合金刀片的线速度能达到200m（加工钢件）左右，你可以根据线速度来计算你的转速，转速=线速度X1000÷3.14÷刀具直径。F=转速X每刃进给量X刃数。R6的刀铣45#钢可以给800-1200转F给200-400。要根据吃刀深度来加减。扩展资料：产品分类尖齿铣刀在后刀面上磨出一条窄的刃带以形成后角，由于切削角度合理，其寿命较高。尖齿铣刀的齿背有直线、曲线和折线3种形式。直线齿背常用于细齿的精加工铣刀。曲线。
麻烦各为师傅前辈谁有加工中心各种材质和型号的刀具，加工各种材料是的转速进给吃刀量的参数表 一般做模具时能走面的尽量不走线，做产品时能走线的尽量不走面，走线时能吃多深就尽量吃多深同时转速与进给同时降低了，走面时由于吃刀不深所以转速与进给都较快。都是依经验值直接给定的：根据工件型状及硬度与刀具的材质还有机床的大小刀具的大小有关.你说的这个参数表没什么太大的用处。
求CNC加工铝料的常用转速与进给？ 我猜题主应该刚上手编程工作吧。因为在CNC这行也做了快十年，而且一直主做铝件产品，在国内上千台CNC加工中心的几大厂都做过，小厂也做过几年，见过的高手也不少，我想应该。
数控车转速吃刀量与进给速度 数控车床编程中，这个吃刀量跟主轴转速和进给速度的关系是可以用G代码来实现的。比如G98，是指每分钟的进给速度。这个跟e68a84e799bee5baa6e997aee7ad9431333433623835主轴转速和吃刀量是没有关系的，不管吃刀量多大或者主轴转速多少，进给速度都是那样。如果是G99，每转进给，这个有关系了，进给速度是与主轴转速相匹配的，主轴转速越快，相对进给速度越快，但是跟吃刀量没有关系。加工精度与这三者的关系的话，那是要结合很多的实际情况的，比如车削不锈钢和20号钢、铁等，不同材质的这些数据，都是不一样的，只能自己在实际工作得出来的。扩展资料据了解，韩国斗山机床在国际装备制造领域具有很强的影响力和引领力，其产品具有粗精加工一次性完成、稳定性更好、产品精度更高、输出功率更大、适用范围广泛、使用寿命更长等特点，综合指标位居世界前列。此次双方将采用OEM方式开展合作，为航空航天、汽车制造、专用机械等装备制造企业提供高精度、高强度、高品质的产品，项目的建设将极大地提升沈阳市高端装备制造业的发展水平。同时，随着合作的不断深入和产品的不断丰富，产能将逐步放大，并适时引入数控机床零部件研发、生产和销售企业，导入数控机床主机及零。
请问高手，加工中心编程时用不同材料刀具铣不同材料，转速，进给量和切深 经验积累 意会 这个不同的品牌参数不一样，而且铸铁，钢件，磨具钢等的加工参数都不一样。你可以说一个具体的东西我给你推荐，比如你告诉我工具直径，单边切深，粗加工还是。
