锻件的超声波探伤当量计算中 怎么知道缺陷波和回波的分贝差是多少？南通一恒的数字探伤仪 不知道你的机器有没有这个功能，奥林巴斯的是直接可以显示到曲线的DB差值的。如果没有就只能先做缺陷的曲线，然后看屏幕上曲线和缺陷回波的差值，再计算~挺烦的.
锻件超声波探伤 锻件一般应2113进行纵波探伤，对简形锻件5261还应进行横波探伤，但扫查部位和验收4102标准应由供需双方商定.扫查1653方法1.锻件原则上应从两相互垂直的方向进行探伤，尽可能地探测到锻件的全体积，主要探测方向如图2所示，其他形状的锻件也可参照执行.2.扫查范围：应对锻件整个表面进行连续全面扫查.3.扫查速度：探头移动速度不超过150mm/s.4.扫查复盖应为探头直径的15%以上.5.当锻件探测厚度大于400mm时，应从相对两端面探伤.探伤灵敏度的校验1 原则上利用大平底采用计算法确定探伤灵敏度，对由于几何形状所限，以及缺陷在近场区内的工件，可采用试块法.2 用底波法校正灵敏度，校正点的位置应选以工件上无缺陷的完好区域.3 曲面补偿：对于探测面是曲面而又无法采用底波法的工件，应采用曲率与工件相同或相近(0.7-1.1倍)的参考试块；或者采用小直径晶片的探头，使其近场区的长度小于等于1/4工件半径，这样可不需进行曲面补偿.4 探伤灵敏度不得低于Φ2mm当量直径.缺陷当量的确定1 采用AVG曲线及计算法确定缺陷当量.2 计算缺陷当量时，当材质衰减系数超过4dB/m时，应考虑修正.3 材质衰减系数的测定参考资料：http：//www.hwmetal.com/newsdetail.asp？id=403
超声波探伤中斜探头探伤怎样计算缺陷当量值？ 斜探头没有当量值计算的，用标准，调好曲线，按标准评定就行，里面多大当量的缺陷是直探头.
超声波探伤方法和探伤标准
超声波探伤常用计算公式
无损检测中缺陷当量与缺陷大小有什么不同？ A型脉冲反射法超声波探伤，当量尺寸和指示长度是两个常用的数据。先简要、明了、半专业给你解释，目的让你明白。如果要专业的解释，再仔细说，得花点时间才能让你明白。以特定的检测灵敏度检测时，当量尺寸反映不连续（就当缺陷理解吧）的反射波高；指示长度反映不连续的长度。当量尺寸、指示长度与实际尺寸没有直接对应的关系，与不连续的位置、走向、性质、与超声波入射角等等有关。比如，锻件中存在一个直径10mm的夹杂物（氧化皮之类），那么超声波检测出来当量尺寸只能是dB表示，而指示长度可能比20大、也可能比20小。
在超声波检测中为什么要引进当量的概念 超声波检测不能检测出缺陷的绝对尺寸，而且由于缺陷方向、性质、内在物等不同，同样尺寸的缺陷用超声波检测的结果还有不同，为了便于表示，引入了当量的概念。也就是，在距离相同的情况下，缺陷反射波与某尺寸人工缺陷反射波高度相同的，则将缺陷的大小表示为该人工缺陷反射超声波能量相同，即相当的能量。
什么是缺陷的当量尺寸？在超声波探伤中引进当量概念的原因有哪些？
