在数控车床装夹一次工件，加工多个零件，子程序怎样编写？例如：∮25x17的空心铝管，要加工成内孔为20，内孔深度为28，长度是30，工件装夹的有效长度是65，一次循环加工两个。
有哪位高人知道冲压双向送料是怎么回事？ 这是三层冲压模，并不少见.主要是为了提高生产效率.
为什么到了2020年，“统一推送联盟”依旧无法起显著作用？ 主导机构的措施不够强力？安卓厂商各自的利益考量？大部分消费者安于目前的安卓生态现状？
冷镦和热镦是什么？请帮忙介绍一下，谢谢。 在紧固件行业，常常听说冷镦、红打等一些名词，我们知道这是两种不同的加工成型的方法，那么两者的区别到底在哪里呢？冷镦就是利用金属的塑性，采用冷态力学进行施压或冷拔。
自动送料、收料机与冲床的选择 对冲压加工来说，采用自动送、退料是保证生产安全及提高生产效率的好办法，一般在冲压模具设计时就要考虑使用自动送、退料机构时冲压动作的配合，甚至连带一起设计出来。。
自动车床两种机床：走心式和走刀式的简介与区别 1、走心式的加工过程：是通过简夹夹住加工材料，材料向前走动，而刀具不动，通过刀具的直线运动或摇摆运动来加工零件。2、走刀式的加工过程：是用简夹夹住工件，通过车刀。
A我是XX公司车间一名送料司机，在10月11日，早上在车间发完了料还欠医院呢？
冲压机构及送料机构设计 第一节 冲床冲压机构2113、送料机构及传5261动系统的设计4102一、设计题目设计冲制薄壁零件1653冲床的冲压机构、送料机构及其传动系统。冲床的工艺动作如图5—1a）所示，上模先以比较大的速度接近坯料，然后以匀速进行拉延成型工作，此后上模继续下行将成品推出型腔，最后快速返回。上模退出下模以后，送料机构从侧面将坯料送至待加工位置，完成一个工作循环。（a）（b）（c）图5—1 冲床工艺动作与上模运动、受力情况要求设计能使上模按上述运动要求加工零件的冲压机构和从侧面将坯料推送至下模上方的送料机构，以及冲床的传动系统，并绘制减速器装配图。二、原始数据与设计要求1．动力源是电动机，下模固定，上模作上下往复直线运动，其大致运动规律如图b）所示，具有快速下沉、等速工作进给和快速返回的特性；2．机构应具有较好的传力性能，特别是工作段的压力角应尽可能小；传动角γ大于或等于许用传动角[γ]=40o；3．上模到达工作段之前，送料机构已将坯料送至待加工位置（下模上方）；4．生产率约每分钟70件；5．上模的工作段长度l=30~100mm，对应曲柄转角？0=（1/3~1/2）π；上模总行程长度必须大于工作段长度的两倍以上；6．上模在一个运动循环内的受力。
冲床安全操作规程？
