H13类热作模具钢，可以用中高频淬火吗？可以代替盐浴炉吗？
h13模具钢如何热处理硬度才能达到58度 1050-1100度加热淬火，油淬，可以达到58度。硬度56～58HRC，良好的加工性。根据模具的使用需要：530～560℃。但制造厂进行改锻后破坏了原来的组织和性能，回火工艺应避开。
h13热处理工艺 1.淬火规范：温度1020-1050度，冷却介质：油或空气，硬度HRC：56-58 2.回火规范：温度560-580度，冷却：空冷，回火硬度HRC：47-49 3.通常采用两次回火，第二次回火温度应比。
H13类热作模具钢，可以用中高频淬火吗？可以代替盐浴炉吗？ 1#关于H13的热处理工艺，【模具热处理专版】有很多帖子，楼主可以自己翻一翻。如果H13用于制作模具，是不可以用感应加热淬火来替代整体淬火的。
h13模具钢淬火到几度为最佳？ h13模具钢热处理到HRC48-52度最好。但根据不同的模具使用要求，要作调整。h13模具钢热处理工艺过程： 1、预先热处理 市场上供应的H13钢钢材和模坯，在钢厂都已作好退火热。
H13类热作模具钢，可以用中高频淬火吗？可以代替盐浴炉吗？请前辈和同行发表意见 1#关于H13的热处理工艺，【模具热处理专版】有很多帖子，楼主可以自己翻一翻。。
H13热锻模具热处理工艺 热作模具淬火工序，通常都在机械油中淬火冷却，也有用等温淬火的工艺来处理的。在淬火油中淬火冷却，造成很大的油烟，污染环境，有时易引起火灾。油淬火冷却的速度受到限制，模具未见得能获得较高的淬火质量。等温淬火对小型复杂模具，工艺上尚可实行。但对大型模具，是不适宜的，例如等温温度就很难控制，而且费时很长，影响生产周期。H13热锻模在PQL水基淬火介质中淬火，操作简单，干净无烟无味，更不会着火，能获得淬火、回火后的良好组织和性能。实践表明，在PQL水基淬火介质中淬火并回火后模具，其硬度均匀性、红硬性、使用寿命，均比淬火油淬火的效果好，使用寿命是淬火油淬火并回火的1.5～2倍。一、PQL聚合物淬火液这种淬火液是水溶性的，属于烯类聚合物，比重大于水。是替代淬火油的水基淬火介质。在水中添加25%PQL淬火液时，其冷却性能与机械油接近。水中含30%PQL淬火液时，其冷却能力小于32号机械油。这种水基淬火介质冷却性能特点是，高温段冷的较快，低温段冷得很慢，适于淬硬而又不易淬火开裂。淬火介质的浓度选择：H13模块厚度小于200mm的模具，可选择在水中加入30%PQL淬火剂母液；厚度大于200mm的模具，可在水中加入25%PQL淬火剂母液。二、淬火、回。
