数控车梯形螺纹 用宏程序怎么写 请举一个例 梯形5261螺纹的车削工艺分析加4102工梯形螺纹的加工有很多种：直进法、1653斜进法、左右切削法、车直槽法、分层法等等[1]。由于梯形螺纹较之三角螺纹，其螺距和牙型都大，而且精度高，牙型两侧面表面粗糙度值较小，致使梯形螺纹车削时，吃刀深，走刀快，切削余量大，切削抗力大。再[1]加工许多学校的数控车床刚性较差，这就导致了梯形螺纹的车削加工难度较大，在数控车工技能培训中难于掌握，容易产生“扎刀”和“爆刀”现象，进而对此产生紧张和畏惧的心理。在多年的数车工实习教学中，通过不断的摸索、总结、完善，对于梯形螺纹的车削也有了一定的认知，笔者认为利用宏程序进行分层切削，可以很好地解决出现的问题。“分层法”车削梯形螺纹实际上是直进法和左右切削法的综合应用。在车削较大螺距的梯形螺纹时，“分层法”通常不是一次性就把梯形槽切削出来，而是把牙槽分成若干层，每层深度根据实际情况而定。转化成若干个较浅的梯形槽来进行切削，可以降低车削难度。每一层的切削都采用左右交替车削的方法，背吃刀量很小，刀具只需沿左右牙型线切削，梯形螺纹车刀始终只有一个侧刃参加切削（如图2），从而使排屑比较顺利，刀尖的受力和受热情况有所改善，因此能。
CNC车床车螺纹宏程序 N1TO1O1 M8G94S100 M31=48(外径）2=6（螺距）3=2（Z起点）4=5（X退刀）5=-100（螺纹长度）6=0.5（X每次进刀）7=3(螺纹深度）8=1-#7G0 Z#2X50WHILE[#1LE#8]DO1IF[#7LE#6]THEN#6=0.1(当螺纹车到还差0.5的时候，X进刀为0.1）1=1-#6G1 X#1F500G32Z#5F#2G0X50Z#27=7-#6END1G0 X100M30其它螺纹套就可以了。慢慢研究。
CNC车床车螺纹宏程序 N1TO1O1 M8G94S100 M3#1=48(外径）#2=6（螺距）#3=2（Z起点）#4=5（X退刀）#5=-100（螺纹长度）#6=0.5（X每次进刀）#7=3。
数控车如何利用宏程序在深孔钻削加工中轻松排屑并保护刀具？ 一般使用G83深孔逐钻就行了
求解数控车床洗六角宏程序 程式的意思是T04铣刀定位到X6.0的地方，然后转动C轴到#145的度数，Z轴再铣到14.2的地方。使用了IF的条件语句，当#145小于310时一直执行N1的程序，每执行一次N1的程序，#145增加60度的角度。直到#145大于310时，程序结束。145=0.#145赋值为0N1G0 C#145 C轴分度 第一次定0度G0 X8.5 Z-1.0G1 X6.0 F2000G1 Z14.2 F60U0.2G0 X10.Z-1.0145=145+60#145=之前的#145+60 计算结果按次数为60，120，180，240，300，360；IF[#145LT310.]G0T01 如果#145小于310，程序跳转到N1。如果大于或等于310，程序不跳转 往下一段M25执行；例如：300小于310 跳到N1继续加工 加工完后 到#145=145+60 此时=360；360大于310 程序不跳转 继续执行下面的程序段；M25；M51；G50 W2.0；G28 U0；M01；扩展资料：主要定义程序号，调出零件加工坐标系、加工刀具，启动主轴、打开冷却液等方面的内容。主轴最高转速限制定义G50 S2000，设置主轴的最高转速为2000RPM，对于数控车床来说，这是一个非常重要的指令。坐标系定义如不作特殊指明，数控系统默认G54坐标系。返回参考点指令G28 U0，为避免换刀过程中，发生刀架与工件或夹具之间的碰撞或干涉，一个有效的方法是机床先回到X轴方向的机床参考。
发现 等你来答 ？ 加入知乎 数控车，可不可以通过宏程序让主轴转速在一个程序段里来回变速，同时需要执行加工程序？。请发送邮件到 jobs@zhihu.com
求解数控车床洗六角宏程序 M5 G98M50G28 H0.#145=0.G0 Z-1.0 T0T0404 M24S3500G0 X10.0 M8G50 W-2.0N1G0 C#145G0 X8.5 Z-1.0G1 X6.0 F2000G1 Z14.2 F60U0.2G0 X10.Z-1.0#。
数控车床极坐标怎么用啊 铣六角的宏程序是怎么写的 哪位能介绍一下 #1=0WHILE[#1LE6]DO11=1+1G1Y-5.0F500G0X8.0Y5.0x5.0H60.0END1；
