求plc编程控制多段速(自动)的梯形图 说得也是，我没有提出具体要求；实际上我要提出要求来就有点复杂了，1、水位、压力模拟量输入信号：正常水位启动一台泵，超高水位启动二台泵，低水位停机，三台水泵轮换运行，任意一台水泵故障一种报警，全部水泵故障一种报警，到达水位时延时10秒启动引水泵，打开排气阀，20秒后关闭排气阀，30秒后关闭引水泵，水泵开始启动，60秒后排水压力达不到设定值停机启动下一台并报警，故障水泵再为修复或复位前不能再运行。在此还是谢谢高手给出了一个答案！
有大佬会画三菱PLC的多段速控制梯形图么。。
求西门子plc七段数码管显示梯形图和解释 数码管每一段相2113当于二极管，连接PLC输出点，要显示数字几，5261就将对应4102段点亮，几输入1653端有就输入。plc七段数码管显示梯形图是由人为规定的，都是这个规定。然后就好弄了，如果想显示零这个数那么就点亮A，B，C，D，E，F这几个灯管，灭掉G这个灯管，如果想显示1这个数那就点亮B和C这两个灯管其余的灭掉，别的数以此类推。对应图如下扩展资料：七段数码管的控制七段数码管分为共阳极及共阴极，共阳极的七段数码管的正极（或阳极）为八个发光二极管的共有正极，其他接点为独立发光二极管的负极（或阴极），使用者只需把正极接电，不同的负极接地就能控制七段数码管显示不同的数字。共阴极的七段数码管与共阳极的只是接驳方法相反而已。七段数码管已可以特定的集成电路控制，只要向集成电路输入4-bit的二进制数字讯号就能控制七段数码管显示；市面上更有 8421-BCD 代码直接转为七划管控制电平的 IC，方便配合单片机使用。参考资料：-七段数码管
三菱PLC 控制变频器 ，一个按钮控制7段速， 怎么做？回答提高分！ 上限接点和下限接点用按钮代替？是实验操作，只需给个模拟数值，当上限接点按钮输入，即此时变频器开始动作45HZ开始分段递减。下限接点按钮输入则从15HZ开.
用plc控制实现变频器7段速度控制，谁能帮写梯形图和i/o分配表，谢谢了 变频器完全可以做到无级调速了，为什么还要8档变速呢？你以为还是绕线电机啊？型号？主要就是看你要多少钱的？是电阻制动的？还是100％回馈的？我主要用的是西门子6se70系列。为什么不用模拟量来控制，这样就可以实现了无级调速了，i/o口可以用来做使能，予给，换向。
求三菱plc控制正反转和7段速的梯形图 说具体一点啊 兄弟 正传时间？反转时间？停止时间？手动/自动转换？还有加速加百分之几 减百分之几 建议用变频器加电位器就搞定
用PLC控制变频器七段速度梯形图怎么编写？ 先设定通信格式D8120，用ASC指令，转换ASCI码传送过去变频器，开始要先设定位低8位M8161，RS设定接收和储存地址。举一个正转低速的就是：ldp m20，asc 01fa10a d11，ccd d11 。
PLC与变频器正反转多段速控制？ 没有用过三菱的变频2113器，但是用5261过其他的，应该基本都差4102不多，你用的是变1653频器的多段速功能，多段速简单一点用变频器的外部端子就可以控制了，但是在变频器上要查找手册做一些相关的设置才行。然后就是走通讯的方式，复杂些。
通过PLC控制变频器达到变频调速的目的，PLC梯形图看不懂，求解释。。 网52611+网2：I0.0=1时，每500ms输出M0.0=1；网3+网4：I0.0=1时，每600ms输出M11.0=1；网5：向左移位4102指令，MW10中数据1653每500ms向左移动一位，移到最高位M11.7时停止移位。网6：I0.0=1时，M11.1、M11.3、M11.5以及M11.7以后，Q0.0=1；或I0.1=1，I0.0=0时，Q0.0持续有效；其中M11.1、M11.3、M11.5以及M11.7里的数据由MW10决定，如果MW10=1时，每500ms移动一个位，到M11.1移动了9个：M11.1=0.5*9=4.5秒，如果MW10=2时，移动了8个位：M11.1=0.9*8=4，以此类推。
plc控制三菱变频器七段速程序怎么写？ 变频器侧，设定Pr4~Pr6，Pr24~Pr27多段速1~7的频率。PLC侧，数字量输出与变频器侧的RX，RM，RL，REX接驳。例如Y0~Y3接驳这4个点。然后MOV H1 K1Y0 速度1MOV H2 K1Y0 速度2MOV H7 K1Y0 速度7
