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高压旋喷桩 浆喷桩控制

2020-09-25知识11

高压旋喷桩主要放什么点控制!测量方面

高压旋喷桩 浆喷桩控制

高压旋喷桩质量控制要点 最低0.27元开通文库会员,查看完整内容>;原发布者:dhstzsh二、质量控制要点1、必须根据可靠的水准点或控制桩,进行平整场地及放样,钻机应按设计桩位准确定位,并必须作水平校正,钻杆头对准桩位,精确控制桩机对中位置,允许偏差为100mm。2、采用垂球悬挂方法控制导向架垂直度,导向架倾斜度控制在小于1.5%的范围内。3、管路系统的密封必须良好,各通道和喷嘴内不得有杂物。倒入灌浆机的水泥必须经过筛网,以保证无碎纸和其它杂物,防止堵塞管道,中断罐浆,影响成桩质量。4、水泥浆液应严格按预定的配合比拌制。制备好的浆液不得离析,不得停置过长,超过2小时的浆液应按废弃处理。5、当旋喷管插入预定深度时,应及时按设计配合比制备好水泥浆液,并应按以下步骤进行操作:按16~20r/min的转速原地旋转旋喷管;输入水泥浆液,待泵压升至25~28Mpa,按22~25cm/min的提升速度提升旋喷管,进行由下而上的旋喷注浆作业。旋喷桩桩长不小于设计,停浆面为地面以下1.0m。6、根据成桩试验确定的技术参数进行施工。操作人员应记录钻进开始时间、钻进停止时间、送浆时间、停浆时间、浆液比重、注浆泵压力、钻杆提升速度、旋转速度等有关参数的变化。供浆必须连续,拌和必须均匀。一旦。

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单管 双管 三管高压旋喷桩有什么不同,各适用范围是什么

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旋喷桩500d孔径水泥浆液的水灰比1.0,每米水泥用量怎么算 1、假设水泥掺量为20%,500d孔径,水灰比1.0。2、根据已知条件,求每米土重:G土=V土*土重度=3.14*0.25*0.25*1*1800=353.25kg 其中土重度按每立方1800kg取值。3、根据水泥掺量为20%,计算掺入水泥用量:G水泥=G土*水泥掺量=353.25*20%70.65kg即:每米水泥用量为70.65k、注:水灰比是在配置水泥浆时使用,和计算水泥用量无关。4、在知道水泥用量后根据水灰比可以求出每米喷浆量,为选喷桩施工参数设置提供依据。条件:提升速度a cm/min,水灰比b:c,浆液流速d L/s。每米提升需要时间:100/a*60(s)每升浆液水泥用量:1/(3b c)每秒水泥用量:d*(1/(3b c))每米水泥用量:(100/a*60)*d*(1/(3b c))。扩展资料:工作步骤1、高压旋喷由于高压空气和高压水切割、置换,将会产生大量的水泥土浆,应就地设置泥浆沉淀地。2、布置好高压泵,泥浆泵搅拌机,制浆材料堆场和水、电、输浆管路等,并进行机具设备的检修和调试。3、布孔放样:根据设计图纸和说明书进行孔位放样,采用跳孔喷浆的方法。4、钻孔浆钻机就位:钻头准确定位居中,钻孔位置与设计位置偏差小于10cm。钻架矫正摆平,钻杆垂直,倾斜度小于等于1.5%,开始钻孔,钻孔过程中要经常注意钻杆偏斜情况,及时矫正。钻孔孔口采用套管保护。

高压旋喷桩 (1)在正式施工前应进行成桩工艺试验。(2)施工中钻机安放平稳,钻杆保持垂直,其倾斜度不得大于1.5%,钻机位置与设计位置偏差不得大于50mm。注浆管分段提升的搭接长度。

高压旋喷桩与钻孔灌注桩有何区别?

水泥搅拌桩什么叫四搅四喷法施工,及其检查控制要点。与旋喷桩区别 下钻算一搅,提钻算二搅。下钻喷一次水泥,提钻再喷一次水泥。重复一次。就是四搅四喷了。水泥搅拌桩包括深层水泥搅拌桩、粉喷桩和高压水泥旋喷桩,高压水泥旋喷桩是在桩头。

#放样#水灰比#水泥强度#旋喷桩

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