复合机收卷张力不稳定是什么原因？ 在用BGFll—600型干式复合机复合时，会遇到这样一个现象：上胶部分送料不均匀，走走停停断断续续，造成复合膜上胶不均匀、涂布状态差。上胶薄厚不均、张力不稳定，结果导致复合产品的局部剥离强度下降，并伴有横向花纹和花点，影响透明度和产品质量，其主要原因为：①干式复合机上胶部分的张力控制系统出现故障。仔细检查张力控制系统的磁粉制动器，空机试运转后，发现是否有问题。解决方法：将放卷轴辊放置在放卷齿轮上，关闭电源进行手动转动测试，感觉应是松松的，阻力应该很小，当开启磁粉控制器并调节张力，感觉应该是有一定的阻力矩，但可以转动，说明制动器正常，相反则说明有故障。②电器方面主要检查电磁调速器内的可控硅。如果可控硅损坏，造成调速不稳定，也可能发生上述故障现象：如果电位器损坏灵敏度不高，也同样导致走料走走停停。换上同型号、同规格的备用调速器，开机后故障仍然存在，说明故障不是出在此处。③上胶部分和成品收卷部分的机械运动不同步。上胶部分和成品收卷部分的机械运动应保持同步，薄膜才能均匀、连续、平滑地传送。BGFll—600型干式复事机的上胶部分与成品收卷部分是用长3.5cm的圆柱型连杆来连接的，连杆的两头靠两上齿轮啮合，。
变频器怎样用转换开关手动自动切换 转换2113器可以手动切换和自动切换：1、手动操5261作系统与DCS操作系统之间的切4102换是通过安装在现场操作塔上的1653转换开关SA实现的，该转换开关有自动、手动和停机两级。2、当开关处于手动位置时，按下按钮SST，接触器K关闭，变频器U发送电源。U应该设置在面板键的操作状态。U应该由运行和停止键开始和停止。当转换开关SA置于停止位置时，K失去电源，U处于断电状态。扩展资料：变频器：1、变频器是利用变频技术和微电子技术，通过改变交流电机的供电方式来控制交流电机的一种功率控制装置。变频器主要由整流器（交流－直流）、滤波器、逆变器（直流－交流）、制动单元、驱动单元、检测单元等组成。2、逆变器取决于内部IGBT开关调整输出功率电压和频率，根据电机的实际需要来提供所需的电源电压，达到节能的目的，速度调节，此外，逆变器有很大的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的提高，变频器得到了广泛的应用。3、SA置于自动位置时，中间继电器KM充电，KM的辅助触点连接U的X4－CM端子和FWD－CM端子。4、前者使U工作在当前输入信号的有效终端状态，后者使U开始向前旋转。此时U从DCS接收到4－20mA调速信号进行调速运行，面板操作。
矢量变频器怎么设定它的转矩来控制恒张力收卷。 恒转矩控制模式2113下的H1.24转矩补偿变频器工作原理是先通5261过进行整流，然后再4102进行逆变，逆变之后得到自己所要1653的频率电压。计算公式：张力（F）×卷径（D/2）=转矩（T）当由AI模拟量给定一个转矩量后，电位器给定的转矩就恒定不变了，由上面公式，随着卷径变大，张力会变小，当变频器能够做卷径计算，随着计算卷径变大，变频器内部会自动增大转矩给定，那么此时收卷材料张力就会保持不变。这里AI给定的转矩量（T）不变，由变频器内部增大转矩（T）给定量。生产过程中，收卷卷径越来越大，给定的转矩也要相应变大，必须设置H1.24为某一参数值，H1.24为转矩控制下的卷径张力系数，修正后转矩给定量=修正前转矩给定量×(1+H1.24×(当前卷径H0.11/空卷卷径-1))，相当于此公式：张力（F）×卷径（D/）=（1+K）转矩（T），对转矩（T）进行了修正。补偿随着卷径增大而增大的扭矩。卷径计算在本方案中也起决定作用，必须正确计算卷径，才能正确补偿转矩量。扩展资料：矢量变频器的原理：矢量控制技术通过坐标变换，将三相系统等效变换为M－T两相系统，将交流电机定子电流矢量分解成两个直流分量（即磁通分量和转矩分量），从而达到分别控制交流电动机的磁通。
什么是电流环 Link-Max 4-20mA 单路/双路两线制无源型电流环信号隔离调理器，也称无源电流环信号调理器、安全栅。无源电流环信号输入隔离器，是将直流电流信号经过隔离滤波处理后再传送。
