压铸件拔模角度 高度与拔模斜度，拔模斜度越大越容易脱模，对于墙面较深(高)的产品或产品本身较深(高)的更是重要。又因为拔模斜度而产生的厚度变化是可以事先计算出来的，因此可以避免壁面壁厚太薄或太厚而导致成型不良的e799bee5baa6e78988e69d8331333431363035种种问题：tanθ=X/H；θ=拔模斜度；H=墙高或肋高；X=所减少的壁厚(或倾斜偏差量)。通常设计较精密的产品都会要求较小的拔模斜度，也就是在产品深(高)度较大时，其倾斜量X需控制在一定的范围之内，例如高100mm的产品，若是要求精密的产品，则希望上下偏差量能控制在0.15 mm之内，tanθ=0.005，θ≈0.25。这样的角度，就成型而言已是非常困难，但在现今成型机越来越精密、模具也越精细的时代，做到这样甚至更小的偏移也不无可能，若仍无法达到需求，则应考虑做滑块来解决。扩展资料大小确定原则：(1)材料的收缩阻力大时，拔模斜度应取大。(2)收缩量大、浇注温度高时，拔模斜度应取大。(3)制件需要拔模部分尺寸大，拔模斜度应取大。(4)模具型腔表面越光(即表面粗糙度越小)，拔模斜度越小。流体压力成型制件的壁厚一般较薄，因此拔模斜度取增大制件壁厚的形式。当制件尺寸精度要求不高或制件的图纸未做特殊规定时，其外形。
各种注塑原料的缩水比例.拔模角度一般做多少度 33.产品内应力，造成产品放置一段时间后爆裂。模板破裂的原因主要是模板内存有内应力，在应 要买品牌服饰上haodian123.com呀，即好又便宜的。记得选我做满意答案哦，嗬嗬！
求放电火花纹VDI 3400标准 这是德国的VDI-3400晒纹标准它的表面光洁度换算标准见下：VDI0 Ra0.1VDI4 Ra0.16VDI8 Ra0.25VDI10 Ra0.32VDI12 Ra0.40VDI14 Ra0.50VDI18 Ra0.80VDI20 Ra1.0VDI22 Ra1.26VDI24 Ra1.62VDI26 Ra2.0VDI28 Ra2.5VDI30 Ra3.2
塑胶件产品结构设计疑问？ 塑胶的均匀壁厚，是为了防止在堆积的地方形成缩痕，不均匀的地方，看你的描述，应该是厚度又比较大的落差的地方，圆角，是为了让壁厚变化均匀。也不是所有地方都是一个圆角能够解决问题的。比如，螺钉柱、加强筋的地方，最主要的还是靠控制壁厚来防止缩水。卡扣、止口，有的是位于塑料壁的边沿，本身能在一定程度上释放应力，而且，局部减薄一般不容易发生缩水，堆积材料，就是材料偏多才容易缩水。缩水还和材料有关，PC缩水的风险就比PP要小。当然，结构设计的时候也要注意的。拔模角度，只要存在在拔模方向上，这个和模具的合模形式有关。脱模的影响因素也比较多，表面的粗糙度，皮纹深浅，深度，是否是盲孔，等等，理论上说所有的脱模面都要有拔模角比较好，但是不可能所有的都按照模具厂的要求设计，我就做过很多，不允许大角度拔模或者不允许拔模的设计，这个还是要看具体的设计和产品要求的。
