塑性材料和脆性材料的力学性能 力角度描述两种材料性能及破坏行式 塑性材料力性能主要用且切应力描述脆性材料主要用拉压应力描述脆性材料破坏形式拉应力超极限值判断准则。
和脆性材料力学性能的不同，对梁的和设计有什么要求 脆性材料的力学性质：材料在外力作用下（如拉伸、冲击等）仅产生很小的变形即破坏断裂的性质。塑性材料的力学性质：材料在外力作用下，虽然产生较显著变形而不被破坏的性质。
请简述脆性材料和塑性材料的力学性质的不同 1、本质不同在外力2113作用下，塑性材料虽然产生较显著变5261形而不4102被破坏；脆性材料发生微小1653变形即被破坏。2、抗压、抗拉能力不同脆性材料破坏以脆断为主，其抗压能力强，抗拉能力较差。塑性材料破坏以屈服为主，其抗拉和抗压能力相差不多，但抗剪能力较差，且在破坏前可以有较大的塑性变形。扩展资料：塑性材料的固化塑性材料固化是指以塑性材料为固化剂与危险废物按一定的配比，同时添加适量的催化剂和填料(骨料)进行搅拌混合，发生共聚合固化而将危险废物包容，形成具有一定机械强度和稳定性固化体的过程。依据所用塑性材料性质的不同可分为热固性材料固化和热塑性材料固化。脆性材料耐久性评价方法脆性断口宏观特征—断口表面平齐，断口边缘没有剪切“唇口”。断口的颜色比较光亮，有时稍有灰暗，光亮的脆性断口的宏观.脆性断口微观特征—脆性断裂的微观判断是解理花样和沿晶断口形态；铸铁（牌号一般为以Q、HT等开头的材料），与非金属材料都是脆性材料。耐久主要影响因素还是温度变化，应力情况，材料的疲劳极限，耐磨性，工作环境等等，结构主要还是从应力分布，大小，以及耐磨性等角度考虑。参考资料来源：-脆性材料参考资料来源：。
考试问题简述脆性材料和塑性材料力学性能的主要区别 塑性材料的抗拉和抗压强度都很高，拉杆在断裂前变形明显，有屈服，颈缩等报警现象，可及时采取措施加以预防.脆性材料其特点是抗压强度很高，但抗拉强度很低，脆性材料破坏前毫无预兆，突然断裂。
比较塑性材料和脆性材料的力学性能 1．低碳钢：低碳钢为塑性材料.开始时遵守胡克定律沿直线上升，比例极限以后变形加快，但无明显屈服阶段。相反地，图形逐渐向上弯曲。这是因为在过了比例极限后，随着塑性变形的迅速增长，而试件的横截面积逐渐增大，因而承受的载荷也随之增大。从实验我们知道，低碳钢试件可以被压成极簿的平板而一般不破坏。因此，其强度极限一般是不能确定的。我们只能确定的是压缩的屈服极限应力。2．铸铁：铸铁为脆性材料，其压缩图在开始时接近于直线，与纵轴之夹角很小，以后曲率逐渐增大，最后至破坏，因此只确定其强度极限。σbc＝Fbc/S铸铁试件受压力作用而缩短，表明有很少的塑性变形的存在。当载荷达到最大值时，试件即破坏，并在其表面上出现了倾斜的裂缝（裂缝一般大致在与横截面成45°的平面上发生）铸铁受压后的破坏是突然发生的，这是脆性材料的特征。从试验结果与以前的拉伸试验结果作一比较，可以看出，铸铁承受压缩的能力远远大于承受拉伸的能力。抗压强度远远超过抗拉强度，这是脆性材料的一般属性。
塑性材料和脆性材料的力学性能 塑性材料的力学性能主要用且切应力来描述，脆性材料主要用拉压应力来描述。脆性材料的破坏形式是拉应力超过极限值，它的判断准则主要是最大拉应力准则和最大拉应变准则。。
比较塑性材料和脆性材料的力学性能 1．低碳2113钢：低碳钢为塑性材料.开始时5261遵守胡克定律沿直线上升，比4102例极限以后变形加1653快，但无明显屈服阶段。相反地，图形逐渐向上弯曲。这是因为在过了比例极限后，随着塑性变形的迅速增长，而试件的横截面积逐渐增大，因而承受的载荷也随之增大。从实验我们知道，低碳钢试件可以被压成极簿的平板而一般不破坏。因此，其强度极限一般是不能确定的。我们只能确定的是压缩的屈服极限应力。2．铸铁：铸铁为脆性材料，其压缩图在开始时接近于直线，与纵轴之夹角很小，以后曲率逐渐增大，最后至破坏，因此只确定其强度极限。σbc＝Fbc/S铸铁试件受压力作用而缩短，表明有很少的塑性变形的存在。当载荷达到最大值时，试件即破坏，并在其表面上出现了倾斜的裂缝（裂缝一般大致在与横截面成45°的平面上发生）铸铁受压后的破坏是突然发生的，这是脆性材料的特征。从试验结果与以前的拉伸试验结果作一比较，可以看出，铸铁承受压缩的能力远远大于承受拉伸的能力。抗压强度远远超过抗拉强度，这是脆性材料的一般属性。
试比较塑性材料与脆性材料力学性能有何不同？ 简单的说：塑性材料的抗拉和抗压强度都很高，拉杆在断裂前变形明显，有屈服，颈缩等报警现象，可及时采取措施加以预防.脆性材料其特点是抗压强度很高，但抗拉强度很低，。
试比较塑性材料与脆性材料力学性能有何不同？
塑性材料和脆性材料的力学性能 塑性材料的力学性能主要用且切应力来描述，脆性材料主要用拉压应力来描述。脆性材料的破坏形式是拉应力超过极限值，它的判断准则主要是最大拉应力准则和最大拉应变准则。塑性材料的破坏形式是材料中的切应力操过了极限值，它的判断准则主要是最大切应力准则和畸变能密度准则。
